蒸發器的種類

蒸發器是一種吸熱設備。在蒸發器中，由于低壓液體制冷劑氣化，從需要冷卻的物體或串間吸熱，從而使被冷卻的物體或空間的溫度降低。達到制冷的目的。因此，燕發器是制冷裝置中產生和輸出冷量的設備。

從被冷卻介質的種類分，蒸發器可分為兩大類：

(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。這種蒸發器用于冷卻液體裁冷劑——水、二醇水溶液等。鹽水或乙

(2)冷卻空氣的蒸發器。

從制冷劑供液方式分，蒸發器可分為三大類：

(1)滿腔式蒸發器 在蒸發器內充滿液體制冷劑，液體與傳熱表面接觸好，沸騰放熱系數高。但是它需要充人大量制冷劑，液校對蒸發溫度將會有二定的影響。而且，當采用能與潤滑油溶解的制冷劑(如R12)時，潤滑油難以返回壓縮機。

(2)非滿液式蒸發器 液態制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液校對蒸發溫度的影響。真空操作下的刮板式薄膜蒸發器和蒸發器夠大，所以真空蒸發器一般高，所以可以大大降低材料沸點和蒸發操作在較低的溫度。回油好，制冷劑的充注量只需滿液式的1／2—1／3或更少。 ‘ (3)再循環式蒸發器 在這種蒸發器的管束內制冷劑的循環量是蒸發量的幾倍，勿重力供液和泵供液循環中的蒸發器，制冷劑液體與傳熱面之間接肋好，有較高的傳熱系數。

蒸發器用途及特點

旋轉蒸發器主要用于醫1藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶煤回收。其原理為：在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜。。

R2020特點：

1、 采用國際上先進的EL氣密系統，能保持高真空度。氣液分離，無回流。

2、 采用主副高1效雙冷凝器，確保高回收率。、

3、 旋轉瓶用螺母連接，便于裝卸。

4、 R2020型收集瓶下口有放液閥，回收溶煤十分快捷。

5、 可連續進料。

6、 水浴鍋電子恒溫控制，并可上下升降。、

7、 結構合理，用料講究。機械結構大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部都用耐高溫硼硅玻璃。電器關鍵件進口。橡膠密封易損件全部用新國際，便于用戶采購更換，關鍵件進口。

石油、化工工業在國民經濟中占據非常重要的位置，化工流程泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質的特性錯綜復雜，加之環境保護的要求不斷提高，作為化工生產廠家，我們應如何對化工泵進行選型？應重點注意哪些方面？…等等顯得尤為重要。蒸發器和壓縮機的作用機械的缺損壓縮機部件的缺損會招致壓縮機的運轉不良而引起事故。現結合多數化工公司相關產品特點以對常用化工泵的選型做一點簡要評述，希望能有益于廣大客戶在該領域更好地開展工作。

蒸發結晶技術之如何選購泵

耐腐蝕問題

因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。在蒸發器，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統中產生和輸出冷址。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬n材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的，尤其在蒸發結晶過程中，由于所承受的溫度不同，因此對泵的耐腐蝕性提出了更高的要求。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：

硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃l酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化核心數目將減少。

鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的z好選擇。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。公司適用產品有：CQB型氟塑料無泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。