全自動沾錫機的運用特點

1、全自動沾錫機替代人力，節(jié)省成本。提高出產(chǎn)功率;

2、堵截電線、剝皮、沾錫等動作各有關時刻動作會自動調(diào)配調(diào)整;

3、全自動沾錫機設計有送線再行進，才有送線功用，送線安穩(wěn);

4、出產(chǎn)線材規(guī)模可從AWG18 ---AWG34, 全自動沾錫機具廣泛實用性;

5、全自動沾錫機沾錫視點挨近90度點沾，使線徑沾錫度均勻(點沾深度);

6、以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)整小錫杯升起高度，使點沾深度到達更;

7、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線到達又直又美麗;8、夾線方位與沾錫端點可調(diào)至約10mm，以操控線材沾錫端不易彎曲，點沾方位更準。

日常自動沾錫機保養(yǎng)方法

自動沾錫機日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長機器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機器在運轉(zhuǎn)之時，存在超負荷的工作，一些被加工的工件當中，如果沖擊力不達標的話，也會超出限定范圍的。機器潤滑點，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運行流程中不能低于兩次。

經(jīng)常檢查自動沾錫機，各個位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動問題，如果存在松動問題，要注意好及時禁錮，像是發(fā)生機件被磨損的情況，注意對這些被磨損的地方要及時更換。操作人員每天清潔機器，以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異常現(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

總結(jié)全自動沾錫機的沾錫口會經(jīng)常出現(xiàn)什么問題

自動沾錫機是電子制造業(yè)的先進設備，自動沾錫機可以實現(xiàn)自動化操作，避免了很多人工的繁雜手續(xù)，下面小編就帶大家一起了解有關自動沾錫機的沾錫口會經(jīng)常出現(xiàn)什么問題的知識希望對大家有所幫助。

1、出現(xiàn)剝線口剝不開口，則為刀值太大，應將刀值調(diào)小或是拉線機械手張口太大，應調(diào)小

2、出現(xiàn)一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡.需要作調(diào)整

3、線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡

4、出現(xiàn)剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應將刀值調(diào)大.