機械密封是一種通用的軸封裝置，密封效果好，可達到介質(zhì)無泄露，在普通泵中一般可運行1~2年或更長時間。用來減少機器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

合適的端面沖洗是提高離心泵機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發(fā)的液態(tài)烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么機械密封要經(jīng)常進行沖洗呢？

1.沖洗以散熱。須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。

2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，須降低溫度以提高液體的性能。

主要部件動環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設(shè)備而定）。輔助密封件密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。彈力補償機構(gòu)彈簧、推環(huán)。彈簧座及鍵或各種螺釘。分類分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)。

機械密封的檢測方式有很多，我們一般的檢測的方法和步驟主要是根據(jù)材料本身來決定。首先設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；在設(shè)備過程中嚴禁碰擊、擊打，避免使機械密封沖突付破損而密封失效；設(shè)備時在與密封相觸摸的外表應(yīng)涂一層清洗的機械油，以便能順暢設(shè)備；設(shè)備靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲有必要受力均勻，確保靜環(huán)端面與軸心線的筆直需求；設(shè)備后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；設(shè)備在工作前有必要充溢介質(zhì)，以避免干沖突而使密封失效。