電路板工藝流程

切板

1. 設備：手動切板機、銑靶機、CCD打孔機、鑼機、磨邊機、字嘜機、測厚儀；

2. 作用：層壓板外形加工，初步成形；

3. 流程：

拆板 → 點點畫線 → 切大板 → 銑銅皮 → 打孔 → 鑼邊成形 → 磨邊 → 打字嘜 →測板厚

4. 注意事項：

a. 切大板切斜邊；

b.銑銅皮進單元；

c. CCD打歪孔；

d. 板面刮花。

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外層干菲林

原理

在板面銅箔表面上貼上一層感光材料（干膜），然后通過黃菲林進行對位曝光，顯影后形成線路圖形。

磨板

1.設備：磨板機

2. 作用：

a. 除去Cu表面的氧化物、垃圾等；

b. 粗化Cu表面，增強Cu表面與干膜之間的結合力。

3. 流程圖：

4. 檢測磨板效果的方法：

a. 水膜試驗，要求≧15s；

b. 磨痕寬度，要求10~15mm。

5. 磨板易產生的缺陷：開路（垃圾）、短路（甩菲林）。

分類

單面板在基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。3．沉銅缸必須經常打氣，所有藥液缸必須保持清潔，避免灰塵等污染。因為導線只出現在其中一面，所以這種PCB叫作單面板（Single-sided）。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。

雙面板這種電路板的兩面都有布線，不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。安全與環保注事項：1．鉆機運行時，頭、手及其它物品不得伸入鉆機內，需緊急停機時可按鉆機兩邊紅色緊急停機鍵。這種電路間的“橋梁”叫做導孔（via）。導孔是在PCB上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，雙面板解決了單面板中因為布線交錯的難點（可以通過導孔通到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。