單一的和普通的加工機床在大批量加工時越來越多的、標準化機床及柔性自動化生產線所替代。例如在數控車床、立式加工機、臥式加工機、數控立式車床、數控磨床、數控磨齒機等上下料時，其毛坯料可能是幾公斤甚至幾百公斤重，還有小型零件頻繁上下料，大型電機殼體、發動機殼體、減速機殼體等的搬運也很費時、費力，直接影響工作效率、機床利用率及生產保險。目前諸如此類零部件的搬運在歐美發達國家早已實現自動化。在機器人和自動化工業生產領域中。

焊接機器人開始只在點焊中得到應用，隨著計算機技術、傳感器技術的發展，弧焊機器人逐漸得到普及，焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。

焊接機器人焊接時，操作人員須示教機器人焊槍的軌跡和設定焊接條件等。由于須示教，所以機器人不面向多品種少量生產的產品焊接。其次須確保工件的精度，因為機器人沒有眼睛，只能重復相同的動作。

機器制造與自動化的未來趨勢分析：　　1、定位精準度不斷提升　　機械制造領域的發展，必然是以定位精準度作為更高的發展標準，不斷地進行優化。對于這一方面，自動化控制，即數字控制的應用，能夠給予機械設備以更加的控制，避免了原本的人工操作誤差的產生。　　2、人工智能深入應用　　如果說機械制造技術領域的發展以精準作為突出表現，那么自動化技術領域的發展，必然是智能化，即人工智能作為突出表現而存在的。人工智能的價值在于幫助自動化技術實現更為的控制和事件處理，進一步反映在機械制造領域，就是包括應急事件的處理和相關流程的開啟，以及設備保護等諸多細節。　　3、控制優化加強　　機械制造以及自動化技術的融合，還體現在控制領域的不斷優化方面，這是一種面向工業生產環境實現制造服務的態度，是一種基于管理的思想。具體而言，主要體現在操作的便捷化以及遠程化2個方面，并且遠程化進一步提供了集中控制的可能性。　　在現階段，我國的機器制造與自動化技術的發展，已經取得了一定的成果，但是還有很多的薄弱之處，只有跟得上機器制造的發展潮流，才能立足于激烈的市場競爭中。

前段時間，前瞻產業研究院發布的《2018-2023年中國工業機器人行業戰略規劃和企業戰略咨詢報告》認為，未來全球工業機器人主要有以下四大特點： 1）機器人與信息技術深入融合 大數據和云存儲技術使得機器人逐步成為物聯網的終端和節點。信息技術的快速發展將工業機器人與網絡融合，組成復雜性強的生產體系，各種算法如蟻群算法、算法等可以逐步應用于機器人應用中，使機器人具有類人的學習能力，多臺機器人協同技術使一套生產解決方案成為可能。 2）機器人產品易用性與穩定性提升