模具鋼的熱處理使用包括淬火和回火熱處理的組合。首先，將工件加熱到臨界點以上（Ac3或Acm），然后迅速冷卻至室溫以獲得馬氏體組織；接著進行一次高溫回火以達到調質的效果并提高韌性;再進行低溫或者中溫和再次時效強化熱處理以提高硬度、強度和使用壽命等力學性能指標。。

模具熱處理是指將模具材料在一定的溫度范圍內加熱、保溫和冷卻，以改變其組織和性能的工藝過程。它是模具制造過程中的重要環節，可以提高模具的使用壽命、穩定性和精度。在模具熱處理中，常用的溫度范圍為150至400攝氏度。不同的材料需要在不同的溫度范圍內進行處理，以達到佳的性能。例如，對于高硬度和高耐磨性的模具材料，需要在高溫下進行處理以獲得更高的硬度和耐磨性；而對于軟質材料，則需要在較低的溫度下處理以避免材料變形和損壞。除了溫度外，模具熱處理還需要控制加熱時間、保溫時間和冷卻速度等工藝參數，以確保模具的質量和性能。此外，還有一些特殊的熱處理工藝，如表面處理、回火、退火等，可以進一步提高模具的性能和壽命。總的來說，模具熱處理是一項復雜的工藝過程，需要根據不同的模具材料和要求進行設計和處理。正確的熱處理工藝可以提高模具的使用壽命、穩定性和精度，為制造業帶來更高的效率和質量。

表面熱處理是一種金屬加工技術，通過對工件快速加熱和冷卻來改變其表面的物理、化學性質。下面是一份簡單的操作步驟：1.準備工具與材料:需要一臺紅外線烤箱或者噴砂機以及一些常見的金相制備試劑如研磨膏等；同時需要待處理的鋼材或者其他合金材質的零件若干個作為樣品進行試驗使用;另外還需要高速切削油及清洗劑用于后續的處理工作,以保持工作環境整潔干燥為佳。200#-400#:(35)升溫至880℃保溫(6~7min),再隨爐冷到室溫。(29):裝上試樣并把密封罩安裝好接通電源預調溫度在規定范圍內,(,)啟動開關使工作室內的氣體電離產生輝光放電電子束流轟擊靶材將產生的熱量很快散失隨后降低功率調整非均勻性誤差使其達到允許范圍之內即可開始正式實驗.。