檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油的油質(zhì)和加油的方法

減速機(jī)的潤(rùn)滑油在運(yùn)用一段時(shí)間以后也許因?yàn)楦鞣N原因而發(fā)生變質(zhì)，因而要定時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油的油質(zhì)進(jìn)行檢查。 在對(duì)減速機(jī)的油質(zhì)進(jìn)行檢查時(shí)，首先是切斷電源并等待減速機(jī)冷卻，在減速機(jī)的放油螺栓下放置一個(gè)接油盤(pán)， 以后打開(kāi)油位螺栓、放油螺栓和通氣器開(kāi)端放油，等待油液全部排出后裝回放油螺栓，并注入新的潤(rùn)滑油， 潤(rùn)滑油的品牌類(lèi)型要與原潤(rùn)滑油保持一致，油量與裝置方位一致，通過(guò)油位螺栓調(diào)查油液達(dá)到規(guī)定量后，擰緊油位螺栓和通氣器。

減速機(jī)裝配技巧

齒輪減速機(jī)有不一樣的類(lèi)型，但在裝配時(shí)，咱們都需求充分思考以下幾點(diǎn)：

（一）一般需求

1、在盡可能接近小齒輪軸線(xiàn)下方的箱體與底座聯(lián)系面之間用兩個(gè)定位銷(xiāo)定位，以減小熱態(tài)變形導(dǎo)致的高速軸線(xiàn)的變動(dòng)量。

2、箱體布局應(yīng)能避免在過(guò)渡進(jìn)程和穩(wěn)態(tài)工作時(shí)因箱體內(nèi)的溫度梯度而發(fā)生的有害變形。

3、油通道盡可能設(shè)置在箱體內(nèi)部。內(nèi)部油管良好選用鋼管焊接，法蘭聯(lián)接，支撐要結(jié)實(shí)。

4、箱蓋上應(yīng)設(shè)調(diào)查孔，其寬度至少為齒寬的1/2。

5、一般應(yīng)供給過(guò)濾透氣帽。當(dāng)工作溫度高時(shí)，為避免油氣逸出，箱體上方需加必定高度的接收和透氣帽相連。

6、箱體的剖分面處及端蓋與箱體之間均不得運(yùn)用墊片。

7、測(cè)溫傳感件的方位應(yīng)盡量接近軸承的承載部位。需求測(cè)軸振蕩時(shí)，軸承箱要思考有裝置測(cè)振探頭的布局。

8、除買(mǎi)方需求外，箱體內(nèi)部一般不涂漆。

蝸輪蝸桿減速機(jī)故障解決方法

1.減速機(jī)過(guò)熱:超負(fù)荷運(yùn)載，潤(rùn)滑油過(guò)少或過(guò)多，潤(rùn)滑油不良或不適當(dāng)，油封過(guò)度摩擦，出力軸與傳動(dòng)裝置連接不當(dāng)； 調(diào)整至適當(dāng)負(fù)荷或選大機(jī)型，依指示加入適當(dāng)潤(rùn)滑油，油排出后加入適當(dāng)潤(rùn)滑油，在油封處滴數(shù)滴潤(rùn)滑油，調(diào)整至適當(dāng)位置

2.減速機(jī)雜音: 蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過(guò)大，潤(rùn)滑油不足，異物侵入；修整齒接觸面 ，更換軸承，依指示加入適量潤(rùn)滑油，去除異物并更換潤(rùn)滑油