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減速機輸出軸的修理步驟

①拆卸下箱蓋后，檢查大齒輪嚙合情況，包括嚙合面積、嚙合齒側間隙。

②檢查兩端軸承的磨損情況。如磨損嚴重，則應進行更換。

③將輸出軸上軸承和齒輪拆卸下來。

④對輸出軸所有零件進行清洗。

⑤檢查大齒輪的磨損情況及用齒后卡尺測量固定弦齒厚和公法線長度。

⑥在檢驗平板上用百分表測量軸承的徑向游隙和軸向游隙。

⑦檢查軸安裝齒輪處的徑向跳動和軸線方向的全跳動；變形超差對軸進行校直，無論采用壓力校直或熱點校直都必須去應力回火200℃。

⑧如齒輪齒側增大超差或公法線長度加大，則應對軸承座孔進行修整（刮削），采用鑲套法。

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長期使用后的表現：使用使用過程中振動增強，噪音增大;主要原因是機箱內部件磨損過大或損壞。

易損部位：

齒輪齒面磨損、齒輪齒面斷裂、齒輪硬齒面齒輪減速器齒輪軸孔或鍵槽磨損;軸承孔處的螺孔因磨損而簡單失效;軸面和鍵槽也因使用時間過長而簡單磨損。

維修方法：

本維修方法不是所有維修處都按照本法進行維修

1.如果是由于硬齒面減速機軸面鍵槽磨損，可以通過電鍍恢復部件原有的精度。

2.如果是硬齒面減速器的輪齒折斷等損壞，則只能重新選擇加工產品零件。

硬齒面減速機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等行業;為了保證硬齒面減速機的使用周期，在選購硬齒面減速機時要選擇合適的類型，保證硬齒面減速器的防護系數，嚴格按照人工作業，減少其磨損程度，保證硬齒面減速機的使用成果。

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行星減速機導軌導向精度的調整

導軌的導向精度，是指機械設備的運動部件沿導軌運動時，形成運動軌跡的準確性。除了設計中選擇的導軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導軌導向精度的主要因素如下：

(1)受導軌間隙的適宜性影響。

(2)受導軌本身剛度的影響。

(3)受導軌幾何精度的影響。

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行星齒輪減速機和其他的減速機一樣運行的時候需要潤滑以下，這樣不僅僅可以加速減速機的運行，而且可以保護好減速機的正常工作。

根據行走行星齒輪減速機軸承負荷選擇潤滑脂時，對重負荷應選針入度小的潤滑脂。在高壓下工作時除針入度小外，還要有較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環境。按照工作溫度選擇潤滑脂時，主要指標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一般可用來評價高溫機能，軸承實際工作溫度應低于滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度應低于滴點20-30℃。

行星齒輪減速機的潤滑方式，也是造成潤滑不良的一個方面，飛濺式這種潤滑方式，主要用于高轉速的場合，對于這種中等載荷，低轉速的情況顯然不合適。壽命長、維修少的封閉式全壽命齒輪箱，鍋爐排給進齒輪箱，齒鏈無級變速器，行星齒輪減速機的潤滑，也可用于集中供脂設備的潤滑。