螺旋推進式型槳葉，對小體積的攪拌為經濟。用于固體、混合物、乳液的傳統槳葉，產生中等水平擾動。由于重量原因，這種槳葉僅用小直徑，經常用高速運行（電機直接驅動）

正常來說，搪玻璃攪拌器那就會顯現如下情況：結構研發有差別，零件加工質量不符合規定，設備技術不準確，再之后，立軸的研究發明和軸承的選擇從的設計定制改變為上端不變，下端游動的設計定制，上端軸承背對背安裝有兩個角接觸球軸承，將攪拌軸上的固定地點改為圓形螺母和圓形螺母通用擋圈，攪拌葉片和剪切葉片被向前推動以此改變布置模式并普遍增長與攪拌軸的接觸面積。

攪拌容器的材料要滿足生產工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質腐蝕，以及保證產品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結構也有所不同因此可分為鋼制攪拌設備、塘玻璃攪拌設備和帶村里的攪拌設備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護產品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、錯、耐酸瓷磚群綠巖板、橡膠等。

攪拌容器的換熱型式分為外部換熱和內部換熱兩大類;外部換熱一般采用整體夾套,根據需要也可采用型鋼夾套、蜂窩夾套、半圓管夾套、外蛇管夾套等。

攪拌軸可從容器頂部或底部的中心插入,也可偏離容器中心插人;同時允許在一根軸上設置兩個或兩個以上的攪拌器。

傳動裝置的輸出軸轉速與額定功率范圍規定;電動機選用應符合CBJ 49的規定。

設備軸封可采用機械密封或填料密封。當轉軸線速度大于1m/s或容器內介質溫度大于100℃時,若選用填料密封宜采取冷卻措施;當采用機械密封且密封腔溫度大于80℃時,應采取冷卻措施；對、、有毒介質或高真空場合宜采用雙端面密封;對滲透性較強的、、介質或高真空場合,可采用無軸封的其他驅動型式。

攪拌器定義：　使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。

攪拌器可分為：

一、兩葉槳式

二、三葉槳式

三、螺旋式

四、框式

五、開啟渦輪式

六、圓盤渦輪式

七、螺桿螺帶

八、特殊用途

九、搪瓷

在平常對攪拌器做頤養的時分，我們要著重留意頤養攪拌器的減速機的局部，由于減速機關于攪拌器來說是十分重要的一個零件，能夠說是攪拌器它的中心部件，假如減速機壞掉了的話那么這個攪拌器可能就無法再運用了。在頤養范疇減速機的時分一定要定時定量的對它上一些光滑油，頂入式攪拌器生產廠家，保證他的靈敏運轉。　　在我們平常運用攪拌器之前，一定要先看一下攪拌器，他是不是有任何的毛病的存在，假如有問題的話，我們一定要盡快的中止運用攪拌器，不然的話會對他的很多零部件形成大的傷害。　　做到了上面提到的這些點之后，攪拌器運用的壽命就能得到水平的提升，帶來更好的運用銷量。