注漿泵理

根據注漿部位的不同，樁基注漿主要包括樁側壓力注漿和樁端壓力注漿兩種。其中，樁側壓力注漿是指在壓力作用下將能固化的漿液通過樁身預埋注漿裝置強行注入樁側土層中，充填樁身混凝土和樁周土體間的孔隙，同時與樁側土層發生物理化學反應，提高樁側土強度；樁端壓力注漿是通過預埋在樁身的注漿管，將能固化的漿液通過樁頂預埋注漿裝置強行注入樁端土層中，從而達到改變樁端土層性質及樁、土邊界條件的作用。

注漿泵是注漿用的主要設備。注漿泵性能應與漿液類型、濃度相適應，容許工作壓力應大于大注漿壓力的1.5倍，并應有足夠的排漿量和穩定的工作性能。灌注純水泥漿液可采用雙液注漿泵和多缸柱塞式注漿泵。

注漿前準備工作

1、檢查注漿泵的電源是否正常。

2、檢查電動機和齒輪油泵，并進行盤動數圈。

3、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。

4、將吸漿管放入清水中，以便試機用。

5、檢查電動機和齒輪油泵的轉向方向是否正確。

6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動。

7、啟動電動機，將系統壓力調到1～2Mpa，試運轉5分鐘左右（此時混合器放漿閥完全打開），如果運轉正常，就將混合器上的閥門關閉，將油壓調到需要的大壓力，然后停止注漿泵，準備正式工作。

使用中

1、注漿泵使用中要經常觀察吸排漿情況和活塞溫度，不吸漿會造成活塞溫度升高。

2、常見不吸漿原因有吸漿堵塞，吸漿管破損漏氣，吸漿管與注漿泵連接漏氣等。

3、注漿過程中由于壓力高注漿流速慢或停泵等原因而使漿液顆粒在注漿泵管路中沉淀，造成吸排漿管路封閉不嚴，注漿泵不能正常吸排漿，雙液注漿時可能造成兩種漿液比例失調。

4、注漿過程中一般不要停泵，不要長時間在高壓小流量下工作；每次注完一個孔后進行要用清水洗泵10分鐘，停泵8小時以上要吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。

5、注漿過程中要經常在活塞上抹油進行潤滑。完成注漿作業后要將注漿泵吸排漿管路拆卸清理沉淀顆粒，吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。