RJ2系列高溫井式加熱爐系型周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機(jī)械零件在一般氣氛或簡易保護(hù)中進(jìn)行正火、退火、回火、淬火等熱處理用。

二、結(jié)構(gòu)簡介：

本電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、內(nèi)膽及溫控系統(tǒng)等幾部分組成。

注：尾部Q表示可通保護(hù)氣體。

加熱方式：電阻加熱，燃油、燃?xì)饧訜帷?/p>

可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制造各規(guī)格非標(biāo)準(zhǔn)電爐。

全纖維大型臺(tái)車式回火爐（以下簡稱電爐），主要有鋼板和型鋼焊接而成，主要供一般大、中型金屬或合金機(jī)件在額定溫度下熱處理之用。

全纖維大型臺(tái)車式回火爐特點(diǎn)：

1、可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

2、采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。

3、保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會(huì)摩擦損傷纖維。

4、采用連鎖控制具有可控制動(dòng)功能。

5、可防止由于誤操作而發(fā)生事故。

6、采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀用高鋁瓷釘和擱絲磚固定。

鋁棒、鋁管淬火爐主要由加熱爐、支架、扶梯、提升機(jī)構(gòu)、溫度及動(dòng)作控制等部份組成。

爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機(jī)構(gòu)、爐底門及開啟裝置等部份。

1、殼體：選用型鋼、鋼板制作而成，爐殼鋼板厚度4mm，具有足夠的剛性，能夠有效地支撐起爐內(nèi)襯以及爐內(nèi)架上的工件。鋼架結(jié)構(gòu)由二層板，導(dǎo)風(fēng)板外面一層隔熱板，內(nèi)一層導(dǎo)風(fēng)板。

2、爐襯：由兩部份組成，爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動(dòng)式，采用硅酸鋁氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗、便于維修等優(yōu)點(diǎn)。

3、加熱元件：采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

4、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)：為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置一臺(tái)強(qiáng)力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導(dǎo)流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設(shè)備長期工作無需維修。

5、料架：采用型鋼焊合而成，具有足夠的剛性，以承載工件加熱。料架分三層結(jié)構(gòu)以免產(chǎn)品在加熱過程中受重量產(chǎn)生變形。

6、提升機(jī)構(gòu)：該卷揚(yáng)系統(tǒng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝料。當(dāng)爐門打開后，卷揚(yáng)機(jī)快速下降，將滿載工件的料架迅速入水淬火，當(dāng)料架上重新準(zhǔn)備進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)則以慢速起吊料架，以有效地防止工件的運(yùn)動(dòng)慣性，確保運(yùn)行平穩(wěn)、不會(huì)損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。