機型HMDL-301，處理量絕干泥30～60kg/h，用電量1.65kw/h，沖洗用水量40L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.2%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重770kg，運行重量1230kg。

疊螺式污泥脫水機系列產品具有以下特點：1、不堵塞，輕松處理含油污泥。2、運行管理簡單，可全自動操作，無人看守。3、可適用污泥濃度范圍廣，可達2000-50000mg/L。4、體積小、功能齊，節水節能。

利用養殖污泥脫水機廠家污水處理過程中自然少不了需要進行固液分離，其中脫水機就是降低污泥中的含水率，將污泥排出。普通污泥脫水機容易出現堵塞等現象。然而疊螺污泥脫水機的出現解決了這一問題。疊螺污泥脫水機的運轉與進泥的含水率有關，進泥含水率低，處理的本錢比較經濟，相反進泥含水率高，所處理的本錢則高。進泥含水率應操控在95百分之~96百分之之間比較經濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水進程好壞的重要目標。

脫水后的污泥的含水率低，則以為整個進程比較好，脫水后污泥的質量比較高。但過低的含水率會添加整個脫水的本錢。對帶式壓濾機含水率操控的目標為70百分之~78百分之。

在運用進程中需求留意查看設備的安全性：隨時仔細查看各銜接處是否結實，各零部件運用是否是杰出的，發現異常的狀況要及時告訴修補人員進行檢修。對電控體系要定時進行絕緣性和可靠性實驗，發現由電器元件引起的動作準確度差、不靈敏等狀況，要及時的修補或者是替換。

疊螺式污泥脫水機在螺旋軸的旋轉作用下，活動板相對于固定板不斷錯動，從而實現了連續的自清洗過程，避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。因此抗含油污能力強，易分離、不堵塞。而且無需外加水進行高壓沖洗，清潔環保，無臭氣，無二次污染。

一、疊螺機機架：是支撐疊螺機的主要機構，主要用于安裝混凝反應槽和疊螺機主體。根據工況要求可以制作成分體式即混凝反應槽單獨制作支架。材質由不銹鋼和碳鋼型材兩種材質。二、疊螺機主體：是由動環、定環、墊片、螺旋軸、減速機組成，是疊螺機的重要部件。三、混凝反應槽：不銹鋼板折彎焊接制造，主要是用于污泥和絮凝劑的反應，通過混凝攪拌機攪動污泥反應，行程絮團，進行污泥的初步分離。四、電控系統：采用不銹鋼殼體，安裝有污泥泵、加藥泵、主軸、混凝攪拌、溶藥攪拌和反沖裝置的控制裝置。采用正泰電氣或客戶品牌。

以上就是對疊螺機的原理做了相關介紹。了解更多疊螺機技術資料歡迎聯系我們。疊螺式污泥脫水機，規格多樣化系列多樣化，可根據不同規模的工程選擇合適的機型。疊螺式污泥脫水機的工作原理很簡單，前段為濃縮結構，當螺旋粥高速旋轉時，帶動外圍的游動環一起移動，在重力的作用下，水從移動的游動環中濾出來實現快速濃縮。疊螺式污泥脫水機的主體由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。

疊螺污泥脫水機有哪些缺陷呢？讓我們來說說，疊螺污泥脫水機價格比較貴，處理量比較小。 但是利益首要外表在四個方面： 1、不易阻塞，因沒有濾布，而是選用的多堆疊片螺旋壓濾方法； 2、節水省電，不需要為防止濾縫阻塞而清洗，低速作業，噪音振蕩小，操作安全。 3、小型規劃，規劃緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，減縮規劃、本錢。 4、，機體為不銹鋼材質，替換部件少，運用壽命長。 各種污泥對脫水機的習氣有必定的不同，目前國內污泥脫水機的常用機型有：離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。堆積污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很要害，絮凝作用好，污泥的脫水相對的順暢。 以下簡略介紹四種機型的實踐運用情況：疊螺污泥脫水機歸于螺旋壓榨脫水機，可以削減沉淀池及污泥濃縮池，節省污水站建造本錢。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技能替代了傳統濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技能確保脫水機接連安穩的泥水別離作用，經過螺桿直徑和螺距改變發生的強壯揉捏力，以及游動環與固定環之間的細小縫隙，完成對污泥進行揉捏脫水，是一種新式的固液別離設備。