鋁型材氧化處理后一定要做的事鋁型材經(jīng)過(guò)各種工藝生產(chǎn)后，通常不會(huì)直接投入使用。為了提高工業(yè)鋁型材的耐蝕性和表面硬度，通常需要進(jìn)行氧化處理。氧化處理是將鋁型材兩端作為通電，通過(guò)電解在鋁型材表面形成致密的人工氧化膜。該氧化膜透明堅(jiān)硬，可大大提高工業(yè)鋁型材的使用壽命。然而，氧化后需要進(jìn)行一些處理，這可能會(huì)在蛋糕上添加糖霜。1.熱水沖洗：熱水沖洗的目的是使薄膜老化。但是，控制好水溫和沖洗時(shí)間。水溫過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致氧化膜變薄。如果有有色氧化膜，也會(huì)導(dǎo)致顏色變薄。水溫*應(yīng)控制在40-50℃，時(shí)間應(yīng)控制在30-60秒之間。2.干燥：用熱水清洗過(guò)的工業(yè)鋁型材斜掛在架子上，使水能自然地從型腔中流出。自然干燥的鋁型材氧化膜的光澤不受影響，更自然。3.老化：老化方法可根據(jù)氣候條件確定。它可以在夏天和陽(yáng)光一起暴露在陽(yáng)光下。鋁氧化可以在陰雨天或冬天在烤箱中烘烤。工藝條件為：溫度40～50℃，時(shí)間10～15min。

工業(yè)鋁型材廠家有哪些？ 　運(yùn)用鋁材生產(chǎn)的鋁制品更是種類繁多、不勝枚舉，據(jù)統(tǒng)計(jì)已超過(guò)70多萬(wàn)種，從建筑裝璜業(yè)到交通運(yùn)輸業(yè)和航空航天等各行各業(yè)都有不同的需求　　工業(yè)鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。　　隨著鋁型材在人們的生產(chǎn)生活中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，市場(chǎng)上的鋁型材也是魚(yú)龍混雜，大家往往選擇不出較滿意的鋁型材。　　一定要注意產(chǎn)品的壁厚，門(mén)、窗料的產(chǎn)品厚度應(yīng)不小于1.2mm。　　選擇鋁型材得的時(shí)候注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。　　工業(yè)鋁型材重型和輕型實(shí)際上就是鋁型材米重和厚度的不同，與歐標(biāo)鋁材厚度不同，業(yè)鋁型材常規(guī)重量完全可以滿足不同行業(yè)使用，重量它的價(jià)格也會(huì)高一些，建議根據(jù)應(yīng)用要求來(lái)選擇，東莞國(guó)耀鋁材生產(chǎn)廠家，重型與輕型鋁材規(guī)格齊全。

鋁型材的擠壓知識(shí)　　鋁型材擠壓過(guò)程中因擠壓設(shè)備是否完備，擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷，影響鋁型材的質(zhì)量。　　劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時(shí)間，減少了化學(xué)試劑損耗，成本降了，但型材耐腐蝕性能也大大降低了。　　鋁型材在大氣中能自然氧化生成一層致密的Al2O3氧化膜，但是通常情況下這層氧化膜的厚度很薄，很容易受損失去保護(hù)作用。　　目前鋁型材的表面處理主要包括陽(yáng)極氧化、電泳涂裝和粉末噴涂3種。通常完整的陽(yáng)極氧化工藝流程需要經(jīng)過(guò)機(jī)械預(yù)處理、化學(xué)前處理、陽(yáng)極氧化、著色和封閉5道工序。　　鋁型材的生產(chǎn)前提是擠壓材，圓鑄錠通過(guò)擠壓變到型材是形狀的改變。對(duì)于生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，如果擠壓材生產(chǎn)出來(lái)就意味著產(chǎn)品已經(jīng)完成了多大半，后面的工序就容易了，可以跟客戶說(shuō)具體的交貨時(shí)間了。