成型（沖壓）：利用沖床或剪床等機械設備對材料進行成型。這包括沖孔、切削、彎曲、拉拔等操作，以使材料得到所需的形狀和尺寸。

焊接：鈑金加工中經常需要進行焊接操作，用于連接和固定不同部件。常用的焊接方法包括氣體保護焊、電弧焊、激光焊等。

折彎（折邊）：利用折彎機對成型的零件進行折彎或折邊操作，以使其得到所需的角度和形狀。這可以通過調整折彎機的角度和位置來實現。

鋁鈑金件

數控鈑金加工是利用數控（Computer Numerical Control）技術對鈑金材料進行加工和成形的過程。相較于傳統的手工操作或機械操作，數控鈑金加工具有更高的精度、效率和重復性。以下是數控鈑金加工的一般步驟：

設計與規劃：根據需要，使用計算機輔助設計（CAD）軟件進行鈑金零件的設計與規劃。確定鈑金材料、尺寸和形狀等參數，并生成相應的數控程序。

編程：根據CAD設計的結果，利用計算機輔助制造（CAM）軟件進行數控程序的編寫。數控程序包括了材料加工的路徑、刀具的選擇和切削參數等信息。

鋁鈑金件

檢驗和調整：折彎完成后，對零件進行檢驗和測量，以確保折彎角度和幾何尺寸的精度符合要求。如果需要，進行必要的調整和修正。

后續加工：根據零件的特性和要求，進行可能的后續加工步驟，如焊接、表面處理、裝配等。這些步驟可以進一步完善零件的功能和外觀。

精密鈑金折彎的關鍵在于合理設置加工參數、合適的模具設計、準確的折彎操作和及時的質量檢驗。通過嚴格控制每個環節，可以制造具有高精度和質量的鈑金零件。