將軸套及動(dòng)環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時(shí)轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機(jī)械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

集裝式機(jī)械密封出廠前已將各部位的配合及比壓調(diào)整好，所以不要再拆 開機(jī)械密封的動(dòng) 、靜環(huán)重新調(diào)整彈性元件壓縮量。安裝時(shí)只需將整個(gè)裝置清洗干凈、同時(shí)將密封腔及軸清洗干凈，即可將整套密封裝置裝入密封腔內(nèi)，擰緊密封端蓋螺栓和軸套緊定螺釘，并同時(shí)拆除定位裝置。清理現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束安裝后，再次檢查確認(rèn)定位裝置是否解開，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸，兩者之間加入研磨劑，在運(yùn)動(dòng)過程中，從工作表面去除極薄的面層，從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個(gè)耐磨損的表面，其作用是：

① 使摩擦系數(shù)減小，

② 表面強(qiáng)度得到相應(yīng)的提高

③ 提高耐腐蝕性

④ 表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學(xué)平晶檢測(cè)平面度。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織，為密封提供一個(gè)耐磨損的表面，其作用是：使摩擦系數(shù)減小，表面強(qiáng)度得到相應(yīng)得提高提高耐腐蝕性，表面美觀它能提高表面反光系數(shù)，便于用光學(xué)平晶檢測(cè)平面度。

機(jī)械密封一旦出現(xiàn)泄漏，先不急于拆修，有時(shí)密封可能沒有損壞，只需調(diào)整工作狀況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。如調(diào)整彈簧的壓縮量、消除運(yùn)行設(shè)備的振動(dòng)、清除使彈簧失彈的水垢及動(dòng)、靜環(huán)摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費(fèi)又解決了實(shí)際問題同時(shí)還可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

波紋管機(jī)械密封的安裝

對(duì)于波紋管機(jī)械密封在安裝前使用煤油對(duì)波紋管進(jìn)行檢漏，確認(rèn)波紋管完好無泄漏的情況下，方可進(jìn)行安裝。同時(shí)由于波紋管機(jī)械密封的波紋管容易破損，在安裝的過程中一定要小心謹(jǐn)慎。

按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式。

按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。

按密封端面的對(duì)數(shù)可分為：?jiǎn)味嗣婧碗p端面。

按彈簧的個(gè)數(shù)可分為：?jiǎn)螐椈墒胶投鄰椈墒健?/p>

按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。

按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動(dòng)壓式、干氣密封式。

按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。

按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機(jī)械密封。