萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性，可以分為滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿三大類。其中，滑動絲桿的結構比較簡單，制造比較方便，故在機床上的應用比較廣泛。

機床滑動絲桿的螺紋牙形，大多采用梯形。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形，如三角形等，傳動效率佳，精度好，加工也比較方便。

標準梯形螺紋的牙形角，一般等于30度；但對于傳動精度要求商的絲桿，常采用牙形角小于30度。牙形角小，絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。

萬福五金制品有限公司成立自2010年，擁有一批滾牙機，CNC車床等，以及嚙合儀，洛氏硬度計等檢測設備，可為客戶提供高精度的精密絲桿及齒輪，蝸桿等產品，價格優惠，品質優良。熱列歡迎各位來電垂詢。

精密絲桿毛坯的預備工序：

1.為了保證機械加工的切削性能，精密絲桿毛坯在下料以后，要經過一道校直及正火的熱處理，他的硬度應在HB170-211以內，彎度不大于1.5mm.

2.機械加工工序：零件機械加工的工序，都是根據被加工零件的結構，材料，技術要求，生產批量已經工廠的具體條件來決定的，精密絲桿的校直及熱處理是保證絲桿精度，防止其彎曲變形的關鍵工序。

T6110-8級絲桿下料以后，有一道校直及正火工序；在粗車外圓，初車螺紋和精車螺紋以后，各安排一道校直和時效的工序。而SG8630-6級絲桿下料以后，采用球化退火工序。在初車外圓、兩次初車螺紋及一次半精車螺紋以后，僅安排時效處理工序。它和t6110絲桿工藝的不同之處是:在整個工藝過程中，沒有任何校直工序。

一根無內應力的彎曲軸，一經校直以后，他會產生一定的殘余變形及內應力。顯然，這將影響工件的加工精度，也將影響完工零件新的使用精度。這也說明為什么經過校直的普通絲桿，在精車螺紋是工藝上總規定要避免切到牙底；以及精密絲桿在工藝上總規定不能冷校直。

滾珠絲杠反向誤差較大是高發常見的故障問題，這一故障嚴重影響了工作進度，怎樣排除滾珠絲桿的方向誤差？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說，希望對大家有幫助。

1、重新調整或者修研，用0.03mm塞尺不入為合格；

2、調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm；

3、調節至各自導軌面均有潤滑油，重新調整或者修研，使接觸率達到70%以上，用0.03mm塞尺不入為合格；

4、重新緊固并用百分表示反復測試，排除干涉部位，修理調整或者加墊處理。

東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證，公司以做好產品品質為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費，提高工作效率，持續改進，改進質量體系，使工作程序化，規范化，不斷提升產品質量。

滾珠絲杠反向誤差較大是高發常見的故障問題，每個技術人員必須掌握滾珠絲桿的故障解決方法，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。

1、重新調整或者修研，用0.03mm塞尺不入為合格；

2、修理調整，調節至各自導軌面均有潤滑油；

3、重新緊固并用百分表示反復測試，排除干涉部位，修理調整或者加墊處理。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，深受客戶的好評。