泰格激光技術(shù)——激光淬火和氮化處理比較

選用較高能相對(duì)密度加熱和表層熱處理工藝時(shí)，加熱速率很快，一般就沒有隔熱保溫時(shí)間，而有機(jī)化學(xué)熱處理工藝的隔熱保溫時(shí)間通常較長(zhǎng)。

冷卻也是熱處理方法全過(guò)程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢，淬火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號(hào)不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如：空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。激光淬火和氮化處理比較

泰格激光技術(shù)——激光淬火和氮化處理比較

淬火時(shí)的迅速冷卻會(huì)使產(chǎn)品工件內(nèi)部造成熱應(yīng)力，當(dāng)其大到一定水平時(shí)產(chǎn)品工件便會(huì)產(chǎn)生歪曲形變乃至裂開。因此務(wù)必挑選適合的冷卻方式。

依據(jù)冷卻方式，淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質(zhì)淬火、奧氏體等級(jí)分類淬火和馬氏體等溫過(guò)程淬火4類。

泰格激光技術(shù)——激光淬火和氮化處理比較

淬火對(duì)薄厚、直徑較小的零件應(yīng)用較為適合，針對(duì)過(guò)大的零件，淬火深層不足，滲氮也存有一樣難題，這時(shí)應(yīng)考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來(lái)提升抗壓強(qiáng)度。

淬火是鋼材原材料加強(qiáng)的基礎(chǔ)方式之一。

鋼中奧氏體是鐵基固溶體機(jī)構(gòu)中為堅(jiān)硬的相，故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性?？墒?，奧氏體的延性非常大，加上淬火后鑄鐵件內(nèi)部有很大的淬火熱應(yīng)力，因此不適合立即運(yùn)用，務(wù)必開展回火。激光淬火和氮化處理比較

泰格激光技術(shù)——激光淬火和氮化處理比較

當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相應(yīng)應(yīng)力總和為正(張應(yīng)力)時(shí)，則易淬裂，為負(fù)時(shí)，則不易淬裂。充分利用熱應(yīng)力，降低相變應(yīng)力，控制應(yīng)力總和為負(fù)，能有效避免橫向淬火裂紋發(fā)生。CL-1有機(jī)淬火介質(zhì)是較理想淬火劑，同時(shí)可減少和避免淬火模具畸變，還可控制硬化層合理分布。調(diào)正CL-1淬火劑不同濃度配比，可得到不同冷卻速度，獲得所需硬化層分布，滿足不同模具鋼需求。激光淬火和氮化處理比較