冷拉和冷拔都屬于金屬冷加工的一種技術(shù)工藝，常常用于鋼筋、鋼管等行業(yè)的生產(chǎn)加工。兩種工藝雖然都是以犧牲鋼材的變形能力為代價，達到提高強度和硬度的效果，但是兩者之間還是存在著很大的差別。

冷拉是在常溫下，對金屬材料的兩端施加拉力，從而使材料產(chǎn)生塑性變形達到提高強度和節(jié)約鋼材的目的。要注意的是，在這邊的常溫是為平均室外溫度大于5℃。

冷拔是指在材料上同時施加縱向的拉力和橫向的壓力，從而提高產(chǎn)品的強度。一般情況下，冷拔加工都是要在專門的冷拔機上進行的。

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。次冷拉效果：取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形(并作應(yīng)力——應(yīng)變圖)。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。

1、冷拔扁鋼各點的線速度差減少，軋件變形平均，使得軋輥消耗降低；

2、尾部外形的改善也減少了它及鋼板的磨損，間接地減少了其能耗；