佛山輕質磚規格——佛山眾聯優選科技有限公司是專門生產輕質加氣塊的廠家

本人從長期的實踐中總結出了一些縮短加氣塊蒸養時間的辦法，以供大家參考。

一、使用的石灰；二、使用的澆注配方，控制好澆注溫度；三、坯體適時入釜；四、及時升壓和；五、抽好真空；六、壓力盡可能高點；七、盡可能快升壓和（在保證質量前提下）；八、及時補壓；九、快速倒汽；十、及時關、開釜門。

說明：使用的的石灰，加上使用合理的澆注配方，控制好澆注溫度可以有效降低蒸養時間。因為有些低品質石灰做出的加氣磚不易蒸透，影響質量。

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持續性較為嚴重粘框，是指加氣塊幾乎每脫一模都存在坯體粘框現象，粘框一般都很嚴重，每模脫出來時，大多在模框的角上及模框底、背等處，粘上一大塊（或幾塊或一長條）坯料，極個別的近乎大半個模框都粘上了坯料，切出來的加氣塊坯體會存在大量的廢。出現這種情況的粘框是因為脫模油或脫模劑質量有嚴重的問題，也可能是脫模油或脫模劑含水太多。

在加氣塊生產中，如果發生較嚴重的粘框的話，原因主要有兩個，一是脫模油或脫模劑有嚴重的質量問題，這時就要果斷地換掉質量不好的脫模油或脫模劑；二是刷油（脫模油或脫模劑）或噴油（脫模油或脫模劑）的工作沒有做到位，特別是出現了漏刷或漏噴，這需要加強相關人員的刷或噴的管理工作。

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在加氣混凝土砌塊生產中，有時會碰到一種情況，就是加氣塊坯體在翻轉后，會有一側的坯體垮掉一部分，如果垮嚴重了，就會造成整個坯體報廢，不嚴重的會廢掉一部分。下圖中，在坯體側面下部有一小部分垮了。

坯體為什么會垮呢？可能存在三種原因。

原因是使用的石灰質量太差，或者澆注配方不合理。當使用的石灰質量太差或者澆注配方不合理時，加氣混凝土砌塊坯體有的地方結合度不好，硬度偏低，有點“渣”，一旦受力不均衡就會出現掉、垮現象。

第二個原因是翻轉吊機操作人員操作不當。翻轉吊機操作人員在翻轉操作時，操作不準，在把坯體定位在切割小車上時，有向外邊的不當擺動，模框對坯體有一個向外的推力，導致坯體的外側下部被擠垮，甚至廢掉。

第三個原因是坯體硬度沒達要求就開始翻轉操作，進入切割工序。坯體切割是有條件的，如果坯體還沒有達到一定硬度就開始翻轉操作，極易損壞坯體。如果被切割的坯體較稀，有可能翻轉操作剛好到位，加氣塊坯體外側下部就已經垮掉了，因此在進行切割時，操作翻轉吊機的人員一定要對每一模坯體都要進行檢查。

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