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火法噴補材料

采用煤氧噴，以鎂砂粉和燒結白云石粉為基礎原料，外加助熔劑三聚磷酸鈉、氧化鐵皮粉(粒度小于0.15mm)、轉爐渣料(粒度小于0.08mm)，石英粉(粒度小于0.8mm)將噴補料送入噴的火焰中，噴補料部分或大部分熔化，處于熱塑狀態或熔化狀態的噴補料，噴補到爐襯表面上很密易與爐襯燒結在一起。

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適合爐水冷壁等厚度薄的部位施工主要用在爐腔密相區及汽冷、水冷方風分離器等部位立。此區域耐磨耐火材料設計為單層搞打結構，采用耐磨銷釘固定，某設計厚度較薄，直接設在施工面上。

耐磨澆注料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經工業化生產配制而成。高強耐磨澆注料現場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經過正常養護即可達到技術要求，具有耐磨性高，與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。

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耐火澆注料的使用大多在窯口。每一次窯的啟動和停止，都是窯口澆注料受到冷熱的沖擊。火焰的熱輻射是逐漸升高的，但由于火焰是向窯尾方向走的，這里的澆注料溫度總是比投料后的溫度低很多，而且不均勻，之后與澆注料直接接觸，可想而知在短時間內溫度會上升，因此澆注料爆裂或內部開裂的可能性非常高。

由于這里的窯皮不是很穩定，有些窯皮很少，所以燒制時冷卻硬化到一定程度的熟料顆粒從這里落入冷卻器中，對澆注料磨損嚴重。再加上內部的堿鹽、煤灰、煙道氣等低熔相腐蝕，澆注料受到多重影響，自然容易損壞。冬季的時間比較長，又因為根據市場的需要而定。窯爐維修往往安排在冬季，這增加了澆注料施工的難度，使質量難以保證。澆注料在施工過程中及施工完成后，在窯口下部和兩側燒爐，澆注料表面蓋上窯頭蓋，用大功率燈烘烤。