廢棄塑料回收利用技術

廢棄塑料的回收利用主要包括物質回收和能量回收兩大類，各種主要回收方法詳見圖 3。國際回收標準指南按回收優先順序，將廢棄塑料回收利用分為四級，、二級為材料再生，即物理回收，第三級為化學回收，制取化學品或油品，第四級為廢棄塑料焚燒，回收能量。

1. 物理回收

物理回收不改變塑料化學組成，主要通過收集—粗略分類挑選—簡單清洗破碎—熔融加工等制備再生塑料制品，廣泛用于單一材質的熱塑性廢棄塑料回收利用，如回收利用廢棄聚酯瓶制備再生滌綸纖維、廢棄聚泡沫制備裝飾制品等。

導致吹塑產品褪色原因是什么？大多數塑料制品是吹塑生成的，那么影響吹塑褪色的因素有哪些?影響塑料制品褪色的因素有很多，塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐酸堿性、耐熱性、性、耐光性以及所用樹脂的特性有關。

顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。

TPR注塑料加工工藝小結：

TPR包膠PC材料在注塑成型前一定要進行烘料處理。一般烘料溫度設置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出現氣泡，或者產品的表面是分散的銀絲，則可以確定TPR原料含有過多的水分。

保壓壓力應盡可能低。一般保壓壓力小于注塑壓力。壓力保持時間可以通過稱量產品來確定，具體取決于產品的重量不再增加，也可以通過客戶接受的收縮標記來確定。

在保證塑化質量的前提下，應盡可能降低注塑溫度，提高注塑壓力和螺桿轉速，降低熔體粘度，提高流動性。當射嘴射出的熔體膠料表面光滑光亮時，可以確定塑化質量良好。盡可能使用低溫注塑，可以縮短冷卻時間，提高客戶生產率

TPR料注塑溫度設置塑化區中部溫度高，進料段略低，射嘴略低。典型溫度為150℃170℃（進料），170℃180℃（中間），190℃200℃（前），180℃（噴嘴）。具體溫度可根據不同TPR材料的具體物理性能進行調整。

材料是人類社會發展的基礎和先導，高分子材料，如塑料、橡膠和合成纖維等具有密度小、易加工、、多功能等優異性能，廣泛應用于國民經濟各領域。塑料工業是國民經濟的支柱產業， 2019 年我國塑料加工制品高達 8.184×107t，產量和消費量均居。但不規范生產、使用塑料制品和堆放塑料廢棄物等問題，造成廢棄塑料在環境中的長期累積，導致嚴重的環境污染和能源資源浪費，必須進行治理。