氫氣檢漏法的工藝和方法

批量生產的用戶采用上述控制器進行示蹤氣體的充注，達到收到壓力后控制器會給出提示，這時操作人員即可進行檢漏操作，然后通過控制器把氣體排出。注意不可以直接將氣體排在檢漏位置，因為這樣會造成本底污染，使得后面的檢漏無法進行。

工程安裝維護商可以采用手持式氮氫檢漏儀(有帶氣瓶/表組的套裝產品供選擇)，在現場需要查找系統漏點時，先排空制冷劑，然后逐段充注5%氫+95%氮的示蹤氣體，用手持式氮氫檢漏儀進行巡檢式查漏。由于氫氣比空氣輕，所以泄漏出來的氫氣都會沿著管道等部件往上跑，并且可以穿透保溫材料，使用者可以在部件較高位置進行檢漏，比采用其他方式查找漏點要容易得多，成功率也高很多。與氦氣相比，使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優勢。

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氣密檢漏設備

1. 氣密檢漏設備檢測產品有兩種比較直觀的產品，一種是使用測試氣管直接連接產品的充氣孔(產品自帶充氣孔)，再進密性測試，即采用直接檢測方法，另一種是將產品放置在仿形模具內(根據產品外形定制)，對仿形模具內腔進行充氣，然后進密檢漏設備。

2. 選擇上述不同兩種方法檢測產品的氣密檢漏設備。僅在氣密檢漏設備上選擇相應產品的泄漏檢測程序，程序根據產品的檢測標準，提前設定充氣時間、保壓時間、檢測時間、泄壓時間及工裝治具的基本檢測動作。

3. 手動打開氣密檢漏設備或工裝夾具的啟動按鈕，氣密檢漏設備自動進入檢測環節，可在10-30秒內就能完成檢測。

4. 檢測時如果產品有大泄漏，即時被判定為不合格。如泄漏值在標準范圍內，則合格。泄露值超出標準范圍，即是不合格。

氫氣管道

在氫氣管道方面，氫氣管采用無縫鋼管制成;管道和管件采用焊接連接，以減少可能的泄漏點。管道與設備的噴嘴、閥門等采用法蘭或螺紋連接，并在連接中使用金屬絲并定期檢查粘接電阻，設備或管道端部是否接地良好;所述管道上設有空管、取樣口和吹掃口，其位置滿足管道中氣體吹掃和更換的要求，系統上設有含氧量小于0.5%的氮氣置換吹掃設施;氫氣排氣管應導至室外，排氣口應高于屋頂高處1m以上。在排氣口設置阻火器，防止外部火花進入系統造成事故，并采取防護措施，防止雨雪侵入、碎片堵塞、雷擊。對工件充注干燥空氣/氮氣0-5Mpa，進行大漏及耐壓檢測，通過該裝置判斷出被檢工件的大漏及耐壓試驗。