各種硅酮玻璃膠使用時均會受到以下限制：1、長期浸水的地方不宜施工；2、不與會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料相溶；3、結霜或潮濕的表面不能粘合；4、完全密閉處無法固化（硅膠需靠空氣中的水分固化）；5、基材表面不干凈或不牢固時不能粘合。

酸性硅酮玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅（及其它含銅合金）、鎂、鋅、電鍍金屬（及其它含鋅合金），同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質上不要使用酸性玻璃膠，在異丁烯酸鹽（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚 、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相溶性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性玻璃膠，在結構用玻璃上也不用普通酸性玻璃膠（酸性結構膠除外），另外在有磨蝕以及會產生實質弊端的地方不應使用酸性玻璃膠。硅酮酸性膠的基材表面溫度超過40℃不宜施工。

在打密封膠的固化速度要慢很多。許多受此困惑的用戶紛紛向咱們求助。這兒先給大家科普一下單組分硅酮密封膠的固化機理：單組分密封膠是在敞開通風的條件下，吸收空氣中的水分，由外至內，逐步固化。

下面介紹一下影響修建密封膠固化速度的要素，揭秘單組份硅酮結構密封膠的固化進程。

影響要素之一：環境溫度

因為密封膠的固化過程是化學反應過程，環境的溫度對其化學反應速度(固化速度)有著很大的影響。不管是雙組分密封膠仍是單組分密封膠，其環境溫度越高，固化速度會越快。一般情況下，當溫度低于15℃，密封膠的固化速度就會有顯著的下降，特別關于單組分密封膠，低溫條件下固化的時刻會延長很多。大家應該也感遭到修建密封膠在夏季和冬天固化速度的差別。但影響單組分密封膠固化速度的要素還有另外兩點!

影響要素之二：環境濕度

密封膠固化過程中，水分子是其化學反應中至關重要的角色。關于雙組分密封膠來講，因為本身帶著著水分，其固化速度受環境濕度變化的影響較小;但環境濕度越高，越能促進它的固化功率和效果。而關于單組分密封膠來講，其固化過程需求吸收空氣中的水分，所以大氣中的濕度越高，固化速度會越快;濕度越低，固化速度越慢。特別是在秋冬干燥的季節，環境濕度的下降是會延長單組分密封膠固化的時刻的!

運用辦法

1、運用：單組份硅酮玻璃膠即時能夠運用，用打膠很簡單將它從膠瓶內打出，并可用抹刀或木片修整其外表。

2、粘住時刻：硅酮膠的固化過程是由外表向內發展的，不一樣特性的硅膠表干時刻和固化時刻都不盡相同，所以若要對外表進行修補必須在玻璃膠表干前進行(酸性膠、中性透明膠通常應在5-10分鐘內，中性雜色膠通常應在30分鐘內)。假如選用分色紙來覆蓋某一當地，涂膠后，必定要在外皮構成前取走。

3、固化時刻：玻璃膠的固化時刻是跟著粘接厚度添加而添加的，例如12mm厚度的酸性玻璃膠，也許需3-4天才干凝結，但約24小時內，已有3mm的外層已固化。粘接玻璃、金屬或大多數木材時，室溫下72小時后就具有20磅/英寸的抗剝離強度。若運用玻璃膠的當地有些或悉數封閉，那么，固化時刻則由密閉的緊密程度決議。在密閉的當地，就有也許堅持不固化。若進步溫度將使玻璃膠變軟。金屬與金屬粘合面的空隙不該超越25mm。在各種粘接場合，包含密閉情況下，粘接后的設備運用前，應悉數查看粘接效果。酸性玻璃膠在固化過程中，因醋酸的蒸發會發作一股味，這種味將在固化過程中不見，固化后將無任何異味。