車間凈化方案是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了控制車間內(nèi)空氣中的粉塵、煙霧、細菌等有害物質(zhì)的污染，采取一系列凈化措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作人員的健康。具體方案如下：空氣凈化系統(tǒng)：采用空氣凈化設備，如HEPA過濾器、活性炭過濾器等，對車間內(nèi)的空氣進行凈化，去除粉塵、煙霧、細菌等有害物質(zhì)。粉塵控制：采用密閉式的生產(chǎn)設備和吸塵系統(tǒng)，減少粉塵的產(chǎn)生和擴散。水質(zhì)控制：采用水質(zhì)凈化系統(tǒng)，對車間內(nèi)的用水進行凈化，保證水質(zhì)的清潔度和穩(wěn)定性。工作人員防護：采取必要的防護措施，如佩戴口罩、手套、護目鏡等，保護工作人員的健康。

車間凈化步驟通常包括以下幾個步驟：1.清潔：首先，需要清潔車間的表面，去除灰塵、油污和其他雜質(zhì)。這可以通過使用掃帚、吸塵器或其他清潔工具來完成。2.消毒：消毒是車間凈化過程中非常重要的一步，可以殺車間內(nèi)的細菌和病毒。常用的消毒劑包括氯水、消毒劑溶液、臭氧等。3.過濾：過濾可以去除空氣中的灰塵和其他雜質(zhì)，保證車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。常用的過濾器有初效過濾器、高、中效過濾器4.烘干：烘干可以去除車間內(nèi)的水分，防止細菌和病毒的滋生。可以使用熱風機或其他干燥設備來完成。5.檢查：需要檢查車間的凈化效果，確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量達到標準要求。這可以通過使用檢測儀器來完成。

車間凈化是指通過一系列措施，使車間的空氣、環(huán)境及其設備達到一定的衛(wèi)生標準。它包括以下幾方面的內(nèi)容：1.通風系統(tǒng)：在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有害氣體和粉塵等物質(zhì)，因此需要安裝排風或送風機組進行排除與輸送；同時也可以設置局部凈化的裝置來控制污染源的擴散范圍及程度，例如使用過濾器去除懸浮顆粒物和其他污染物;此外還可以利用室內(nèi)進風口的設計調(diào)節(jié)氣流平衡并防止二次揚塵的發(fā)生。2.對某些有特殊要求的房間可以進行隔離,如手術室要求無菌潔凈的環(huán)境以及電子工業(yè)對靜電敏感的車間應采用不同的工作區(qū)域(防靜電廠)等等。對于這些情況通常用隔墻或者屏鳳加以分隔以達到上述目的。若要進一步強調(diào)其重要性還應采取機械除霧噴射系統(tǒng)的射流把空氣中微小的液滴除去使其重新成為固體而干燥后落到地面上予以清除出去,從而達到減少塵埃粒子的含量延長設備和管道的使用壽命的作用并且保持工作人員免受灰塵的影響從而確保產(chǎn)品能得到長期保護。。