二次構(gòu)造柱泵

二次構(gòu)造柱泵在工程施工時的防止阻塞對策

(1)在安裝與設計概念管道時，盡量減少避免90。和S形彎。理應不選用有比較突出凹坑的泵管，以混凝土泵送的摩擦阻力，防止堵塞。應隔三差五檢查泵管，若泵管一口磨爛層渡過大，馬上將管替換具置應用，若泵壁厚厚過薄時要馬上拆更換管，防止在工作內(nèi)容中泵管打爆或因拆卸泵管時間較長而導致的混凝土離析情況。(2)為保證混凝土泵送工作中的性，確保混凝土現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量，工作 中間隔時間不宜過長，以防止塞住。若因種種原因間隔時間較長，就應每20分鐘之內(nèi)啟動數(shù)次泵或反、正轉(zhuǎn)泵數(shù)次，不可或缺時打循環(huán)泵防止堵塞。(3)混凝土泵送應必須可泵性要求，必需時依據(jù)試泵判斷混凝土泵送的混凝土配合比。先應確立粗砂石料的粒度分布與運送管經(jīng)比例。

敏捷制造技術(shù)是一項具有性的制造技術(shù)，其體現(xiàn)在人員、管理結(jié)構(gòu)以及制造精神等眾多方面。這一技術(shù)在我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展中呈現(xiàn)出了較強的生命力與活力。在敏捷性技術(shù)的支持下，企業(yè)能夠給根據(jù)機械制造業(yè)市場的變化情況構(gòu)建合理的基礎結(jié)構(gòu)，并對市場變化作出及時有效的反應。將這一技術(shù)納入到現(xiàn)代機械制造技術(shù)體系當中能夠極大的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，使企業(yè)及時作出應變，提高工作的實效性、可靠性，避免出現(xiàn)庫存積壓等不良問題。

小型混凝土輸送泵

近年來，社會生產(chǎn)、生活的節(jié)奏越來越快，為了使機械制造能夠滿足現(xiàn)實需求，應當關(guān)注生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的有效提升，因此需將集成技術(shù)、智能化技術(shù)應用到機械制造中，努力使現(xiàn)代化機械生產(chǎn)技術(shù)向著智能化與集成化的方向發(fā)展。積極研發(fā)符合我國機械制造業(yè)發(fā)展實情的計算機集成系統(tǒng)，利用網(wǎng)絡技術(shù)以及計算機技術(shù)處理設計、生產(chǎn)、加工、裝配、銷售等一系列工作中的問題，實現(xiàn)整個過程的一體化，提高機械制造的集成化水平，推動相關(guān)企業(yè)的健康發(fā)展。

為了保證機械設備的精度，技術(shù)人員還需要采取一定的措施對設備的精度誤差予以補償，從而確保精密加工技術(shù)實施的質(zhì)量。因此，技術(shù)人員可以通過移位補償?shù)姆绞絹韺崿F(xiàn)對機械設備的精度誤差補償。移位補償。技術(shù)人員可以通過徑向圓跳動的補償方式以及軸向竄動補償?shù)姆绞絹韺日`差進行補償，從而確保機械設備的加工精度。首先技術(shù)人員對軸承上的裝配零件進行測量，測試出零件在外圓上和軸處于零件裝配處的具體徑向圓跳動值，且確定出位置點。在裝配時，將兩個徑向圓跳動的點機械能適當?shù)恼{(diào)整，促使其處于相差180°的方向上，從而達到相互抵消部分徑向圓跳動誤差值的目的。軸向竄動補償應測量出主軸上的軸承定位斷面和主軸中心線之間的垂直誤差和具體方向，且測量出推力軸承的斷面圓跳動誤差值和點，再將軸承移至到軸承定位斷面的點，以此實現(xiàn)推力軸承斷面圓跳動點的重合，進而達到降低軸向竄動的誤差值。