工業性試驗即把所選擇的助磨劑應用于工業生產，是對助磨劑進行磨機適應性及水泥質量提高的綜合評估。有的需求對磨機工藝、助磨劑的添加量等要進行適當的調整，才能達到所選擇的水泥助磨劑，在使用上是有效的。

工業性試驗或正常應用時，對助磨劑公司的應用技術服務提出很高的要求。我個人認為：“在確保水泥產品質量的基礎上，有利于水泥生產過程中粉磨系統效率的提升和適當改善水泥產品的性能，是助磨劑產品質量的本質屬性。水泥廠因為原料、燃料、配料、磨機工藝以及市場等因素是在變化的，所以助磨劑的需求或效果也是因時而變的。即使通過大小試驗所選擇的助磨劑，由于上述因素的變化，也難于保證混合材和產量增加幾個百分點，它應該是一個范圍，如果因為某些原因造成效果變差，應該分析原因或調整助磨劑，但前提是助磨劑要穩定情況下。

低碳經濟的飛速發展，給助磨劑展現了更大的發展空間，帶來了更多的機遇。而水泥助磨劑是帶極性基團的分子，它們很容易被吸附到細顆粒的表面，使水泥細顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等降低或消除，從而避免粘球、粘磨、團聚現象的產生。水泥助磨劑儼然成為水泥產業可持續發展的主力，同時也推動著循環經濟的發展。當下各大企業所占據的助磨劑市場營銷，主要是依托客戶的需求為出發點，有針對性的進行研究，進而為水泥企業提供滿意的服務，推動水泥助磨劑的發展。

如今的水泥工業70%的電耗主要用于物料的粉碎，煤耗用于熟料燒成。長期以來，水泥助磨劑在水泥生產中推廣應用，取得了較好的節能減排效果，但在助磨劑產品的營銷宣傳上，我認為存在著某些“誤導”的傾向，造成了助磨劑生產經營方與水泥企業使用方在不同利益追求下，對助磨劑產品質量的本質屬性在理解上存在一些偏差。在此基礎上應用水泥助磨劑技術后可以明顯降低粉磨的電耗，同時在與激發混合材活性保證水泥質量不變的前提下，減少了能耗與有毒氣體的排放，這也是水泥工業選擇應用水泥助磨劑作為節能減排的有效途徑之一。

在水泥助磨劑使用方面逐漸認識到，很多企業對于助磨劑本質上還存在一些認識上的問題，這也許就是造成助磨劑發展緩慢的重要原因之一：

1、水泥助磨劑在水泥粉磨及后期混凝土制成過程中究竟是物理作用為主導還是化學作用為主導;

2、水泥顆粒分布優化，比表面積與標準稠度、需水量的對應關系;

3、45um篩余值與水泥細度的線性關系;

4、水泥凝結時間、水泥早期強度與混凝土耐久性的關系等。

水泥助磨劑是一種有利于粉磨節能和有助于改善被粉磨物料的顆粒性能(易磨性、分散性、改善料層粉碎條件等)的好產品。水泥助磨劑作為推出的一款復合型助磨劑，得到了包括中聯水泥在內的很多知名企業的選擇。長期以來，水泥助磨劑在水泥生產中推廣應用，取得了較好的節能減排效果，但在助磨劑產品的營銷宣傳上，我認為存在著某些“誤導”的傾向，造成了助磨劑生產經營方與水泥企業使用方在不同利益追求下，對助磨劑產品質量的本質屬性在理解上存在一些偏差。如：將助磨劑使用的關注點片面地放在了“減少熟料用量，增加混合材摻量”、“提高水泥三天早期強度”的功能性方面。營銷宣傳中，由于過分放大助磨劑的“增強”功能，忽視關注助磨劑產品本身的內在質量