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自動稱重機的精度
自動稱重機的度可定義為:單個物體在一個自動稱重機上稱量數次,其重量值的標準誤差(前提:平均誤差=0)。
自動稱重機的精度很重要的評價指標為平均值和標準偏差
平均值:一組數據的和除以這組數據的個數所得的數值。
標準偏差:一種量度數據分布的分散程度的標準,用以衡量數據值偏離算術平均值的程度。通常下,我們以±3倍標準偏差來定義一臺檢重秤的動態精度,如果對給定的產品,在一定的檢測條件下,其標準偏差值越小,代表該設備的動態精度越高。需要明確的是:動態精度一定是在給定的產品,給定的檢測條件和給定的精度定義方法前提下的精度。
檢重機廠家告訴您影響自動稱重機精度的主要因素有:
(1)產品因素
①產品類別(如外型、固體或瓶裝液體等);
②產品重量;
③通過量(皮帶速度、稱量時間、稱重臺面的長度);
④產品通過的穩定性(重xin位置、底面平整度、表面反光度等)。
(2)環境因素
①溫度、濕度等;
②氣流、地面震動、皮帶互相刮蹭等因素。
(3)人為因素
①人為不恰當的使用、設置不正確;
②機器水平度等。
符合技術要求的機械設計是自動稱重機的硬件基礎,高度集成與高度自動化的設備需要先進的控制理論和完善的控制系統。作為自動稱重機的部分,控制系統實現對物料輸送及回收系統、振動送料系統、物料注入系統的控制,安裝在現場的各類傳感器實時監測自動稱重機的工作狀態,同時能夠為自動稱重機提供高度集成的人機交互界面,使系統實現智能化。因此,對自動稱重機控制系統提出以下要求:
(1)由于自動稱重機的工作對象為品且工作環境惡劣,避免由于控制組件出現故障造成產品生產過程混亂,導致嚴重的后果,需要控制系統部件須具有很爆性能,并且能夠連續、穩定工作。
(2)在對自動稱重機控制系統設計時應該考慮到系統的可擴充性,使其不必進行較大修改就可以適應新情況,控制新對象。應根據實際需要,盡量采用技術經濟指標較好、對環境沒有污染的控制系統組件。
(3)機械系統部件的執行精度、動作速度須滿足自動稱重機的性能指標,以適合工廠的生產需要,避免執行機構因邏輯錯誤出現誤動作。