吹塑托盤是一種發展迅速的塑料加工方法而成型的產品，在眾多行業都有廣泛的應用。為了保證吹塑托盤的正常使用，我們在生產吹塑托盤時，一定要避免出現以下幾種缺陷：

1、拉線：工業吹塑托盤成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吹塑托盤包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。吹塑托盤(blowmouldingpallet)是一種發展迅速的塑料加工方法而成型的產品。拉線又稱之為：拉筋。

2、劃痕：吹塑托盤成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。

3、晶點：在吹塑托盤片材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吹塑托盤片材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。

4、氣泡：在吹塑托盤片材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吹塑托盤片材生產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

5、水波紋：在吹塑托盤片材生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吹塑托盤片材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。吹塑托盤對于廠家的生產來說產品的設備時候，吹塑托盤的質量都是比較嚴格和技術控制的，這樣才可以用戶更加優質的吹塑托盤有著更好的發展，對于吹塑托盤的使用來說，只要很好的維護吹塑托盤，更可以延長它的壽命我們都是需要注意一些哪些維護的事情呢。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋的現象存在。

山東魯達包裝有限公司主營各類塑料托盤、吹塑托盤、木托盤、膠合板托盤、免熏蒸托盤、熏蒸托盤、出口一次性托盤、包裝箱、免熏蒸包裝箱、膠合板包裝箱，出口包裝箱、大型機械包裝箱、扣件包裝箱、紙托盤、重型設備包裝工程、紙護角、拉伸纏繞膜等包裝制品。合理確定貨物在托盤內的堆放方式，貨物均勻置放，不要集中堆放，偏心堆放。

吹塑托盤都有哪些作業優勢呢？下面我們一起來了解下。

1、耐油、耐低溫性好。

2、強度高：CAD設計、結構合理、承重強度高。

3、防滑性好：箱底采用米底防滑設計，在流水線上運動平穩。

4、規格齊：PK系列物流箱由A、B、C、D、H、E六大規格箱組成，尺寸配合好，可相互疊加堆放。與國際標準托盤適用。

5、可封閉：物流箱由箱子和箱蓋組成，密封性好、防塵、防潮。

6、多功能：蓋體可自由分解，可組成可封閉箱、開口箱、底孔箱(D箱)。

7、耐跌落：可承受25公斤，高度1.5米，自由落下不變形、不開裂。

8、可為特殊客戶加工防靜電、屏蔽等各類性能各異的物流箱。材料：共聚、聚乙烯合成變形度：<0.8% 適用溫度：零下25攝氏度-40攝氏度 標準色：灰色。

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吹塑托盤受成本和工藝條件的限制，生產吹塑托盤的廠家相比其它塑料托盤廠家而言，數量略少些。這種塑料托盤一般自重較重，抗沖擊能力強，且承載能力較大，大多用于重型包裝產品。

吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。吹塑托盤四周都是可以舉行擺設的，有效的資助利用中節省了空間以及時間的利用，更為方便了物流的運輸途徑，提高了運輸途中的寂靜性能。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數為0.04~1.12的都是比較優良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚、聚、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂，其中聚乙烯應用得多。

吹塑成型過程的主要工藝流程為：原料配料—擠出壓料—預吹合模—吹脹冷卻定型—排氣開模—取出產品—去除毛邊—切割叉孔等諸多工藝。吹塑托盤生產工藝復雜，成型周期長，生產率低；但是吹塑托盤產品面板厚實，結實耐用，承載能力，正常