金屬切割領域光纖激光應用前景探討

自激光誕生以來，產業界就對其優異的性能報以極大的興趣，并捷足先登獲得了應用。預計產業界2011使用的激光器產品銷售額超過17億美元，而激光設備的銷售額超過66億美元。其中，金屬加工行業占居絕大部分。

在金屬加工行業，激光的應用已有數十年的歷史。激光切割機兩種穿孔方法對比：脈沖穿孔的穿孔質量要比穿孔好，但脈沖穿孔成本要也高些，需要有較可靠的氣路控制系統。長期以來，金屬切割領域，1000W以上的CO2激光器占主導地位。近年，以華俄激光為代表的國內激光設備商推出的中功率（500W）燈棒式YAG金屬激光切割機獲得了市場的廣泛的認可，占領了國內低端金屬切割機市場。

激光焊接

由鐵皮車到高速列車，火車的“顏值”越來越高，對于焊接加工的工藝要求也越來越高。由于傳統的電阻焊工藝，表面焊點不可避免的存在一定凸痕，且點焊結構車體密封性差，還不能廣泛應用高速動車組車體產品。

激光焊接可連續焊和密封焊，熱量集中、焊接變形小，車體的平整度凹凸小于1毫米，實現表面無焊接變形、變色的目標，制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車體產品，而且通過激光焊接工藝，車輛的靜強度和疲勞強度提高、車體質量減輕、密封性好，提升產品內在品質和商品化質量，使采用不銹鋼車體的高速動車組成為可能。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。

激光切割機行業的現狀

近年來，隨著我國經濟的快速發展，金屬制造業的需求不斷加大，在固定資產投資較快的增長拉動下，我國激光切割機市場呈現旺盛的趨勢，強勁的市場需求拉動，促使了光纖激光切割機的迅速發展。長期以來，金屬切割領域，1000W以上的CO2激光器占主導地位。很多商家看中這一點，越來越多的商家加入金屬激光設備制造行業，但是，其中很多都還屬于比較小型的公司，自主能力低，產品跟不上市場的需求，導致了我國激光切割機市場的一片混亂。

我國激光切割機目前大多還依靠國外引進，還沒有形成自己的產業鏈，與國際上的大品牌激光切割機相比，還存在一定差距。現在，激光系統在很大程度上減小了熱影響區域（HAZ）的大小和相應的微裂痕。由于我國是工業大國，激光切割機的市場需求還是非常巨大的，然而，目前我國激光切割機企業普遍存在能力不夠、高水平的生產能力不足、產品的附加值不高的問題，激光切割機廠家若想在行業中脫穎而出，就必須努力跨越&“&”這道鴻溝。

鈑金測量儀的優勢

測量數據應用簡便

人工測量需要的零件輪廓內每個元素的測量結果記錄在紙上，再手工錄入電腦用表格進行計算分析制作檢測報告書。而MVC鈑金測量儀可導入零件CAD圖紙進行貼合比對，自動生成偏差圖輸出檢測報表，支持多種文件格式輸出并進行打印。

.操作簡單

只需將零件放置在測量平臺任何位置，進行軟件測量操作，任何車間人員都可以操作。

.測量范圍廣

可測量尺寸1800*1200mm的零件，超大零件可進行拼接測量。

對環境要求寬松

可放在加工車間配合機床配套使用。