純PEEK的顏色一般呈現(xiàn)淡黃色，改性（加碳纖，石墨）PEEK一般呈現(xiàn)黑色，加陶瓷的PEEK一般呈現(xiàn)白色，另外還有添加玻纖的PEEK一般是咖啡色。

PEEK不同牌號(hào)特性

純PEEK，使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，韌性好，具有很好的抗沖擊性。

加碳纖PEEK，摩擦性能好，機(jī)械性能好，因此對(duì)于耐磨損的領(lǐng)域使用非常適合。

陶瓷PEEK，吸水性小,不易變形，具有耐高溫沖擊性,耐加工性,耐摩擦性等許多優(yōu)越的機(jī)械特性

加玻纖PEEK，具有更強(qiáng)的剛性，以及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定性更好，更加適合制造一些結(jié)構(gòu)性零件。

PEEK（聚醚醚酮）是一種特種耐高溫?zé)崴苄怨こ趟芰希哂心透邷亍⒛洼椪铡⒛突瘜W(xué)藥品、耐磨損、阻燃等特點(diǎn)，現(xiàn)在已成為許多高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵原材料。

PEEK（聚醚醚酮）可以通過(guò)連續(xù)擠出成型，擠出PEEK棒材、PEEK板材、PEEK管材和PEEK細(xì)絲。PEEK型材進(jìn)而可以用來(lái)加工成各個(gè)行業(yè)需要的PEEK制品零件等。

擠出成型技術(shù)包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的制造。所有擠出機(jī)基本上均是單螺桿擠出機(jī)，只是機(jī)頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、壓延、收卷等下游設(shè)備各不相同。

PEEK材料的成型加工有注塑、擠塑、吹塑、壓制，機(jī)械加工等多種方式。其中機(jī)械加工在熱膨脹、散熱性能、彈性、耐磨性等方面和金屬材料及通用工程塑料有不小的差異，如果不引起足夠的重視，操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生炸裂現(xiàn)象，甚至損壞加工設(shè)備等情況。

導(dǎo)致材料加工時(shí)炸裂的原因：①由于毛坯本身的應(yīng)力沒有完全消除，加工時(shí)出現(xiàn)炸裂。②加工時(shí)采用過(guò)大的吃刀量出現(xiàn)炸裂。③用較大的鉆頭直接鉆孔，由于切削力很大極易擠壓炸裂。④加工深孔時(shí)沒有反復(fù)退鉆頭排屑，屑子沒有充分排出來(lái)，擠壓造成開裂。⑤冷卻不充分，鉆孔冷卻不充分時(shí)由于產(chǎn)生的切削熱和切削力太高，也會(huì)炸裂。⑥進(jìn)給速度太快，會(huì)增加PEEK 棒材內(nèi)部的應(yīng)力產(chǎn)生炸裂。⑦由于PEEK材料耐磨，鉆孔時(shí)鉆頭的切削刃很快就磨損了，此時(shí)如果沒有及時(shí)修磨鉆頭，硬鉆進(jìn)去也會(huì)產(chǎn)生炸裂。

重要要求 ：保持清潔！處理 PEEK 時(shí)應(yīng)避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在 PEEK 的加工溫度條件下會(huì)發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑 PEEK 之前，務(wù)必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設(shè)備干凈整潔，無(wú)其他材料殘留。

回料可能是污染的主要來(lái)源，我們建議您使用設(shè)備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請(qǐng)記住：整個(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。