超聲波C掃描檢測

超聲波C掃描檢測作為一種先進的無損檢測技術，能夠給出圖像化的檢測結果，能直觀顯示被檢測工件的某一深度范圍內的缺陷信息，缺陷的定量、定性、定位更加準確，減少了人為因素的影響。曲面跟蹤檢測技術能夠對一定形狀的曲面零件一次完成全部檢測，提高了自動化程度和檢測效率。 超聲C掃描圖像處理技術把數字圖像處理技術和超聲成像技術、信號處理技術、計算機技術結合在一起的技術，并應用到超聲波檢測的工程需要上去，因此，開展超聲C掃描圖像處理技術的研究及應用對于工業(yè)檢測的發(fā)展十分必要。

超聲 C 掃描的基本原理

超聲 C 掃檢測本質上是在常規(guī)超聲 A 掃檢測基礎上利用電子深度門記錄反射回波信號，通過接收電路放大后在示波屏上顯示，當探頭對工件進行整體掃查后，即可得到工件內部缺陷或界面的俯視圖。C 掃圖像可以直接反映工件內部與聲束垂直方向上缺陷的二維形狀與分布，通過不同的顏色標示缺陷的埋藏深度。

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超聲波C掃描探傷技術

傳統(tǒng)超聲無損檢測由于采用A型超聲顯示，存在不直觀、無記錄、探傷難、人為因素多等缺點，嚴重影響檢測的可靠性。把傳統(tǒng)的超聲無損檢測技術和現代高新技術結合,實現超聲檢測數字化、圖像化.智能化,將成為超聲無損檢測發(fā)展的必然趨勢。在超聲檢測新技術中,計算機超聲成像技術不僅能把物體內部缺陷以圖像方式直觀地顯示出來,而且還可以使圖像的生成和處理自動化、智能化。由此可見,集成先進的計算機技術,圖像處理技術,超聲無損檢測技術.精密儀器技術的超聲無損檢測圖像處理系統(tǒng)對控制產品質量意義重大。

隨著無損檢測技術的不斷發(fā)展,要對被檢對象中缺陷的存在性及其類型、尺寸,形狀、取向等加以檢測。再者,隨著大工業(yè)自動化程度的提高，要求把無損檢測技術直接運用在工業(yè)生產的每一步,以便能夠實現在線檢測和實時監(jiān)控。所有這些需求,正好使超聲波C掃描發(fā)揮出的優(yōu)勢