電捕焦油器塔體的安裝與調(diào)整方案如下：

一、設(shè)備本體就位

（1）需方把電捕焦油器的塔體吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就位，確定好進(jìn)出氣孔的方位。

（2）供方指導(dǎo)校準(zhǔn)進(jìn)、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準(zhǔn)，調(diào)校鉛直（墊斜鐵調(diào)整），其傾斜不大于1/100mm。

（3）將塔體底盤(pán)與基礎(chǔ)中的預(yù)埋鐵焊接牢固。（注：塔體爬梯、擴(kuò)欄、平臺(tái)用戶應(yīng)按化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)由需方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行制造焊接）。

（4）進(jìn)氣和出氣口管道及蒸汽吹掃管道的安裝：用戶按該型號(hào)捕焦油塔總裝圖“管口表”法蘭標(biāo)準(zhǔn)、尺寸安裝焊接（注：為排除故障、維修方便和正常通氣運(yùn)行，建議加設(shè)旁通管道或安裝備用除焦油塔）。

二、電暈級(jí)系統(tǒng)零部件的安裝與調(diào)整：

（1）按總裝圖先裝瓷瓶、拉桿、上懸傘等零部件，并調(diào)至水平；再裝三個(gè)吊桿和下懸傘，將該傘初調(diào)水平，三個(gè)吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。

（2）按總裝圖中蜂窩管的數(shù)量把電極絲沿上傘環(huán)外側(cè)面等距、均布地依次掛上：掛鉤、電極絲、重錘、卡環(huán)。再調(diào)重錘上的螺絲，保證電極絲緊直，并調(diào)該傘處于水平。

（3）后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后，給三個(gè)瓷瓶箱注入經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格（新油擊穿電壓不低于35KV/2.5mm）的25號(hào)變壓器油（由需方提供），油位高于電極50mm以上。（注：安裝時(shí)，擦凈瓷瓶和電極絲的油污及灰塵，并校直電極絲，不得有彎曲，打折等缺陷）。

三、檢查與調(diào)整：

（1）清理除焦塔內(nèi)雜物，并檢查各連件和緊固件的牢固性。

（2）檢查安裝是否符合技術(shù)說(shuō)明書(shū)、總裝圖等技術(shù)資料的要求。

（3）仔細(xì)檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確可靠。

（4）控制柜開(kāi)關(guān)、按鈕靈活可靠，開(kāi)機(jī)前應(yīng)置于斷開(kāi)位置。

（5）測(cè)量塔體底座與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間接地電阻和高壓恒流電源線與座架接地處電阻均應(yīng)小于4Ω。

（6）用2500V兆歐表測(cè)量高壓發(fā)生器、控制柜電纜、電暈極系統(tǒng)對(duì)塔體、沉淀極的絕緣電阻值，應(yīng)大于100MΩ以上。

（7）用2500V兆歐表測(cè)量發(fā)生器的電阻值，正向電阻接近于零，反向電阻應(yīng)＞500MΩ。

（8）檢查直至調(diào)整符合技術(shù)要求后，嚴(yán)密封閉瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹掃孔等，人孔暫不封閉。

電捕焦油器的作用及工藝特點(diǎn)

電捕焦油器以炭質(zhì)材料（如石油焦、煤和冶金焦等）為質(zhì)料，以瀝青作為粘結(jié)劑，通過(guò)配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素制品的過(guò)程中，該設(shè)備很多的，在焙燒過(guò)程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含很多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機(jī)物，具有強(qiáng)烈的刺激作用。嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人體健康和農(nóng)作物的成長(zhǎng)。我公司生產(chǎn)電捕焦油器。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。

電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時(shí)應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時(shí)，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開(kāi)查看孔，避免損壞瓷瓶。

（二）因電暈極線周圍的電場(chǎng)強(qiáng)度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過(guò)大時(shí)就易發(fā)生explode，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運(yùn)作；煤氣含氧量應(yīng)2h測(cè)定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動(dòng)測(cè)控體系。

（三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

（四）按時(shí)記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動(dòng)，有必要及時(shí)停機(jī)查看。還應(yīng)定時(shí)查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

電捕焦油器三種結(jié)構(gòu)的比較

電捕焦油器的三種構(gòu)造包括殼體，沉積機(jī)，電暈機(jī)，上下吊架，氣體在分布板等部件構(gòu)成，在這三種構(gòu)造中首要區(qū)別是沉淀極的方法、電暈極的排布方法、絕緣箱和饋電箱。

1、同心圓式電捕焦油器，它是由很多個(gè)不一樣直徑的鋼板圓通構(gòu)成，由于這些鋼板圓通是以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一塊而構(gòu)成沉淀極。因?yàn)殡姇灅O之間的同性相斥．會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，也就是場(chǎng)強(qiáng)洞穴，同心圓電捕焦油器的制作精度需求高、裝置調(diào)試極為嚴(yán)格，在制作、裝置和運(yùn)送中較易使同心度、水平度和筆直度發(fā)生改變，均會(huì)構(gòu)成陰陽(yáng)極之間或其它部件間發(fā)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到需求的電壓，直接影響焦油的捕集功率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

2、管式電捕焦油器，它是因?yàn)殇摴芘c電暈線獨(dú)自構(gòu)成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。因?yàn)楣苁诫姴督褂推髟诿總€(gè)管截面內(nèi)構(gòu)成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有用空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

3、蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式與管式的構(gòu)造相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中心的正六邊形的六條邊均被圍住它的六個(gè)正六邊形所共用，因?yàn)榉涓C式電捕焦油器具有構(gòu)造緊湊合理、沒(méi)有電場(chǎng)空穴、空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等長(zhǎng)處,但存在制造難度大．在運(yùn)送裝置過(guò)程中易發(fā)生誤差等缺陷。