淺談使用淬火機床有哪些要求

說到淬火機床,一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備.具有精度高、可靠性好、省時省力等優點.而且,不同的淬火機床在使用的時候,也是有著不同的性能特點的,但是對于用戶來說,自己也是對于它的使用,有著自己普通的要求的,那么用戶都是對于這種產品有著什么樣的要求呢?

1、首先就是它在自己使用的時候,要達到很好的調試方便性,我們也都知道,對于這種產品來說,它在也是有著自己在調試方面的需要的,因為它在工作的時候,往往是有著很多的復雜的工件的.

2、如果自己不能讓淬火機床達到自己在調試時的方便性,那么它在對于工件的復雜性就會有著一定的下降,而且它會讓整個使用的成本達到一定的提高,對于用戶來說,自己自然是有著自己這方面的要求的,再有一個方面,它在使用的時候,也是要達到自己在節能上面的要求的,首先它是一種大型的機械.如果它自己不能達到很好的節能的話,自己會在生產成本上面達到一定的提高。相信任何一個用戶在使用這種產品的時候,都是有著這方面的要求的。

后需要我們注意的是,就是淬火機床還要能達到多種淬火的方式,我們也都知道,對于淬火來說,它本身就是有著很多種方式的,如果它自己不能達到很好的淬火方式的話,自己就會在適應性上面達到一定的降低,它要能達到連續掃描淬火、同時淬火、分段淬火等等的表現,只有這樣,才會讓它達到很好的適應性.

淬火機床系統故障消除措施有哪些?

淬火機床破壞性故障和非破壞性故障.這種故障主要是根據產生故障時出現的現象進行分析,找出相應的故障出處,然后進行消除.這種方法有一定的風險,可能會損壞機械.

淬火機床系統性故障和隨機性故障.這種故障的消除比較困難,需要反復的實驗才能確定故障的具體位置.

當然,高頻淬火機廠家提醒大家,如果這些都做到了,還不能避免故障的發生,那么就要具體問題具體對待,針對不同的故障采取不同的維修策略.雖然,現在數控機床電氣系統的維修技術還不夠先進,但時代在發展,技術在進步,相信在不久的將來數控機床電氣系統的維修技術會有很大的提高的.

使用感應加熱設備的淬火油因要注意哪些事項？

使用感應加熱設備的淬火油因要注意哪些事項呢？簡述一下使用感應加熱設備的淬火油因要注意哪些事項？主要有以下幾點：

1、整槽使用新油注意事項

在倒入新油前必 須認真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統和儲油箱。如果原來的油渣和污泥混入新油中，不僅影響油的光亮性還可能改變油的冷卻特性。

整槽注滿新油之后，一般不宜馬上就用于淬火。在金相顯微鏡下觀察，該裂紋兩側有脫碳層，且脫碳層中鐵素體的晶粒粗大。淬火油再、運輸和傾倒過程中總會帶入少量空氣，淬火油中溶解的空氣和分散存在的旗袍都會降低淬火油高溫階段的冷卻速度，應當加以去除。這可以用提高油溫的方法去除(原理：氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而降低的，提高油溫可以降低油的粘度而有利于氣泡上浮)。

2、關于油的使用溫度

對所有的淬火油都規定了允許和推薦的使用溫度范圍。在規定的范圍內，可根據實際情況確定使用溫度，適當提高油溫可以降低油的粘度，從而使油的淬火冷卻能力稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻能力有所降低。

油溫高，油的氧化變質快;油溫低，油的氧化變質則慢。淬火油的冷卻循環系統應保持良好的狀態，使淬火油的溫度穩定在要求的范圍。同時，為延長油的使用壽命，應該少用過高的油溫。

冠形扇齒疊加式掃描感應淬火工藝

汽車變速器駐車系統冠形扇齒是采用感應淬火的方法對精密沖壓后的零件齒部表面進行強化處理。傳統的感應淬火方式是單件同時淬火,存在效率低,零件變形量大,廢品率高,個別齒端硬度不均等問題。

嵌入式單件感應淬火工藝冠形扇齒的基體材料為45鋼,加工工藝為:45鋼卷料精密沖壓成形,然后齒面高頻感應淬火,再低溫回火后激光焊接而成。拖拉機Z終傳動齒輪的傳動扭矩較大,齒面單位壓較高,密封性不好,砂土、灰土容易鉆入,工作條件比較差,常采用20CrNi3A等滲碳。嵌入式單件感應淬火的工藝為:人工單件裝卸工件,感應器不動,工件深入感應器內,齒片上下兩側面感應加熱;工藝參數為直流電壓170V,直流電流160A,加熱時間為3s,噴射水冷卻,冷卻時間3s。冠形扇齒疊加式掃描感應淬火工藝精沖零件無論外形輪廓還是中心孔,尺寸精度非常高,結合軸的連續感應淬火工藝考慮,設想使用夾具將單個工件疊加起來并兩端鎖緊,使之成為一個類似“異形軸”裝夾在淬火機床工位,工位在機床控制下上下移動,感應器固定不動,對工件淬火面進行掃描淬火,這樣將會大大減少機內裝卸、冷卻時間。