板材是美國在20世紀60年代后期研究成功的，當時主要用于飛機制造，以后逐步擴大到建筑裝飾如隔板、門扇、地板，以及家具部件、冰箱殼體等。泡沫鋁夾心板具有泡沫鋁材料優異的性能 ，同時解決了單一泡沫鋁強度較低的缺點，是一種綜合性能優異的新型功能材料，在汽車制造、航空 、航天等領域具有廣闊的應用前景。金屬泡沫材料的制造工藝通常采用熔融法和粉末冶金方法。如果把金屬泡沫材料作為結構件來使用，就必須考慮到它們與其他材料的連接問題。連接致密金屬的普遍的方法是焊接。

泡沫鋁夾心板具有泡沫鋁材料優異的性能 ，同時解決了單一泡沫鋁強度較低的缺點，是一種綜合性能優異的新型功能材料，在汽車制造、航空 、航天等領域具有廣闊的應用前景。可發泡復合板適宜的發泡溫度為615 ～620℃，溫度過高會使芯層出現大尺寸連通孔等缺陷。隨后一些國家也相繼生產，因而其使用范圍日趨擴大，是一種重要的輕質高強度材料。中國使用的為紙質蜂窩結構夾心板，簡稱紙蜂窩板。

紙張疊合膠粘成垛，繼用鍘刀切成一定寬度(即蜂窩芯子的厚度)，然后加熱使膠液凝固，將兩端拉開，即成六角形蜂窩結構。芯材是具有一定大小的蜂窩狀孔格結構材料。通常將牛皮紙逐張用的涂膠設備單面滾涂膠料，相鄰層紙上涂膠部位錯開其距離為兩膠條間距的一半，涂膠線寬度為正六角形一邊的長度。國內外泡沫鋁夾心板的制備主要采用膠粘與粉末冶金發泡法，膠粘工藝生產的泡沫鋁夾心板耐高溫與耐腐蝕能力較差，產品的使用環境具有一定的局限性，而粉末冶金發泡工藝是近年來研究較深入的泡沫鋁夾心板的主要制備方法。

用較高強度的表層材料與容重較輕、強度較小的芯材膠合而成的板材。又稱夾芯板。在大多數的金屬蜂窩結構中使用粘結劑和焊料進行連接，在此種連接方法中，粘結劑的連接強度控制了整個蜂窩結構的力學性能，但粘結劑連接只適合于低溫應用，在高溫下就會出現老化的現象，給其應用帶來很大的障礙。表層材料根據產品需要選擇。活動房屋的墻板、屋面板和門扇常用纖維板;柜櫥類家具則多用膠合板或單板。