|
公司基本資料信息
|
一、PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是按水平受力狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,增強(qiáng)層鋼絲的纏繞角在54.7°~60°之間,這樣管材的軸向與環(huán)向承載能力平衡,管材可以發(fā)揮承載能力。
二、管道二端若有高度差,則低端不但承受工作壓力,還要增加位差帶來(lái)的壓力。PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管不能承受位差直接帶來(lái)的壓力。
三、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道安裝時(shí),當(dāng)管道坡度大于1:6(坡度角>10°)時(shí)應(yīng)采取有效的防止管材下滑措施(通常增加止推墩)。若當(dāng)豎管用,管材及連接部位不能承受自身及介質(zhì)所產(chǎn)生的軸向力。
所以PE鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不適宜當(dāng)豎管用。
由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料,因此,與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題:腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)如下:
(1)耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。
(2)接頭處不泄漏,采用鋼絲網(wǎng)骨架管接頭連接,本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的一體化。
(3)可對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷進(jìn)行抵抗,PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)采用熔接方法連接后,基于此種方法的接頭耐端載荷,不會(huì)發(fā)生接頭泄漏。同時(shí),PE的應(yīng)力松弛特性可以通過(guò)形變而消耗應(yīng)力,因此,在接合處和彎曲處,多數(shù)情況下不需要進(jìn)行錨定。二、管材宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接,下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移,防止管材劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。另基于其高韌性,斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)百分之500,PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強(qiáng)。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管通過(guò)HDPE改性膠黏樹脂與內(nèi)外高密度聚乙烯緊密連接,具有優(yōu)異的復(fù)合性能。由于具有較高強(qiáng)度的鋼絲體包裹在連續(xù)熱塑性塑料中,所以復(fù)合管在保持鋼管和塑料管各自優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管采用的材料和良好的生產(chǎn)工藝使其具有較高的耐壓性能。同時(shí),該管道具有良好的柔性,適用于長(zhǎng)距離埋地供氣管道系統(tǒng)。所用管件為聚乙烯電熔管件。連接時(shí),利用管件內(nèi)部的加熱體將管材的外塑料與管件的內(nèi)塑料熔化,并將管材與管件連接。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管可以克服塑料管的開裂現(xiàn)象,而塑料管的應(yīng)力是不難克服的。它比普通的塑料管堅(jiān)固。