拉伸成型四柱壓力機特有的拉伸工藝你知道幾個？

拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一，應用廣泛。使用拉伸成型四柱壓力機進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。

拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。摩擦壓力機踏上品牌建設新途是以，安身于通用摩擦壓力機現有結構，研制出一種可在工件塑性變形階段具有較低工作速度的摩擦壓力機新型低速鍛沖急回機構極為需要。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。

再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

如何清洗三梁四柱液壓機液壓系統？

對于使用者來說，保持三梁四柱液壓機液壓系統清潔是其正常工作的首要條件，那么對三梁四柱液壓機系統進行清洗的目的就是消除或地減少設備的早期故障。對于液壓機調試液壓是比較重要的一步，我們日常工作中要引起足夠重視，切勿錯誤操作，引起不必要的損失。沖洗的目標是提高油液的清潔度,使系統油液的清潔度保持在系統內關鍵液壓元件的污染耐受度內，以保證液壓系統的工作可靠性和元件的使用壽命。

三梁四柱液壓機液壓系統清洗，可以按如下步驟進行：

在未安裝敏感元件(如伺服閥等)之前，將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴實。

用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進行沖洗，達到規定的清潔度為止。

液壓壓力機工作原理介紹

液壓壓力機實際上就是我們常說的液壓機（油壓機），噸位從10噸-1000噸不等，是機械行業各種金屬與非金屬材料成型加工的得力設備。今天我們主要看下液壓壓力機的工作原理介紹。

液壓壓力機的油缸是雙作用油缸，壓縮時壓力油從油缸上部進入，推動活塞和活塞桿帶動壓頭下行，實現壓縮。對于科嘉單柱壓力機使用的密封圈來說，一般原裝的用的時間長，有的原裝的用十幾年。收縮時控制閥改變壓力油的方向，從油缸下面進入，推動活塞和活塞桿帶動壓頭上行，實現收縮。自始至終，液壓壓力機的整個工作過程都是高壓油在工作，所以力量足夠完成各種壓制成型工藝。