穩(wěn)定土拌合站的主要構(gòu)成：

1.主機(jī)底盤:呈懸臂狀的攪拌主機(jī)底盤，底盤內(nèi)包含有拖掛卡車牽引銷、停放支腿;底盤上安放攪拌機(jī)、水泥和水外加劑的計(jì)量稱;周邊附設(shè)巡檢走臺、欄桿等。

2、控制室:控制室在主機(jī)底盤底部，內(nèi)裝攪拌站全自動(dòng)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與固定式攪拌站相同，工作狀態(tài)時(shí)控制室作為整站的前支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)場運(yùn)輸時(shí)控制室收起收藏于支架內(nèi)空內(nèi);其所有控制線路無需拆卸。

3、骨料配料計(jì)量:此系統(tǒng)位于整站的后端，上部為骨料(砂、石)儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗可分為2或4格，并設(shè)加高板以加大儲(chǔ)料容量，氣動(dòng)依次開門操作，骨料計(jì)量為多種物料累計(jì)計(jì)量方式。底部配有行走后橋和工作時(shí)的框架支腿。

水穩(wěn)拌合站的磨損保養(yǎng)處理辦法

1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

水穩(wěn)拌合站盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設(shè)計(jì)水穩(wěn)拌和站時(shí)，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。

2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

水穩(wěn)拌合站為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項(xiàng)：

1、啟動(dòng)拌和站攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，待確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正確后，方可進(jìn)行生產(chǎn);

2、嚴(yán)密監(jiān)視皮帶機(jī)、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進(jìn)入料倉;

3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查處理。作業(yè)過程中嚴(yán)禁打開各部位安全罩和攪拌機(jī)蓋進(jìn)行檢查潤滑工作;

4、攪拌機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時(shí)停機(jī)應(yīng)采取措施，及時(shí)清理機(jī)內(nèi)混合料，防止在機(jī)內(nèi)凝固;

5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明;

6、與操作無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室，室內(nèi)應(yīng)清潔整潔;

7、對設(shè)備進(jìn)行檢修和潤滑時(shí)，必須切斷電源，明顯部位應(yīng)掛有“禁止合閘”標(biāo)志并設(shè)人監(jiān)護(hù)，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。

水穩(wěn)拌合站施工前的操作事項(xiàng)

在水穩(wěn)拌合站進(jìn)行現(xiàn)代化的施工建設(shè)中，對設(shè)備進(jìn)行前的檢查維護(hù)是相當(dāng)重要的。今天我們就來為大家介紹一下水穩(wěn)拌合站在施工前的正確操作。

1.在即將進(jìn)行生產(chǎn)之前，先把水穩(wěn)拌合站的總電源的打開讓設(shè)備試運(yùn)行一段時(shí)間，讓設(shè)備進(jìn)行充分的空轉(zhuǎn)，然后觀察水穩(wěn)拌合站是否在一些部件上出現(xiàn)過大的抖動(dòng)，或者是一些的過大的噪聲和雜音。

2.對進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行輸送速度的測試，做法就是加大離合的功率，測試離合的靈活性和敏感性。然后再依次進(jìn)行設(shè)備的逐一測試直到進(jìn)行完水穩(wěn)拌合站設(shè)備的一輪生產(chǎn)。