球形封頭中，根據(jù)壓機(jī)立柱間距和壓模尺寸及鋼板尺寸，選定頂圓需拼焊的板寬和拼焊塊數(shù)。盡可能采用壓鼓。直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個(gè)圓胎，檢測(cè)研配都可在此胎上進(jìn)行。

球形封頭是由球殼的球冠部分形成的，有半球封頭和無(wú)折邊球封頭兩種。其較大容量下的表面積較小，相同承壓條件下所需厚度較薄，在節(jié)約材料和強(qiáng)度方面較合理。此外，球形封頭還具有鍛造精細(xì)、表面光滑、耐酸堿耐高溫、外形美觀、紋理細(xì)膩等特點(diǎn)。 球型封頭這類頭部是由一(球冠)組成的。它的結(jié)構(gòu)在圖表、深度淺、易于加工制作、成本低廉。 但是其與筒體連接處有明顯的形狀突變，造成局部應(yīng)力較大，因而受力狀況很不好，因此這種封頭一般只適用于直徑較小、壓力較低的容器。

球形封頭的應(yīng)用前景，球形封頭是封頭中的一個(gè)關(guān)鍵種類，伴隨著現(xiàn)階段石油化工設(shè)備領(lǐng)域的快速發(fā)展趨勢(shì)再加上國(guó)家對(duì)燃?xì)怆娏δ茉吹倪M(jìn)一步開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，壓力容器的總體使用量朝著擴(kuò)張的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展趨勢(shì)，而在做壓力容器設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造時(shí)，球形封頭憑著優(yōu)良的承受力性能、及其凈重小、容量大的特性變成壓力容器較為滿意的挑選方法。不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)應(yīng)放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應(yīng)立即除掉墊紙。

球形封頭由長(zhǎng)或短外壓圓柱殼的臨界壓力計(jì)算式可知，臨界壓力值的大小取決于殼體的材料和幾何尺寸(外徑、壁厚和I艋界長(zhǎng)度)，在容器殼體的材料、直徑和壁厚確定的情況下，臨界長(zhǎng)度是決定是否在圓柱殼體的內(nèi)、外部表面設(shè)置加強(qiáng)圈及所設(shè)置的加強(qiáng)圈截面尺寸應(yīng)當(dāng)多大才能穩(wěn)定的主要參數(shù)。球形封頭對(duì)于長(zhǎng)圓柱殼在設(shè)置加強(qiáng)圈以后必須使其計(jì)算長(zhǎng)度小于臨界長(zhǎng)度。而臨界長(zhǎng)度由式計(jì)算求得。其次，球形封頭在設(shè)計(jì)加強(qiáng)圈時(shí)，需要考慮加強(qiáng)圈同與之相連接的殼體共同承受外壓力，因此在計(jì)算加強(qiáng)圈的慣性矩時(shí)還需計(jì)及部分的影響。球形封頭通過(guò)加強(qiáng)圈加強(qiáng)的圓柱殼體失效形式有加強(qiáng)圈間殼體的局部失穩(wěn)和容器整體結(jié)構(gòu)失穩(wěn)及剛性加強(qiáng)圈扭曲失穩(wěn)。