導電橡膠的介紹

導電橡膠是以硅橡膠為基膠，加入導電填料、交聯劑等配煉硫化而成。常用的膠料為橡膠，常用的導電填料有乙炭黑、碳纖維、超導電炭黑、石墨、銅粉、銀粉、銀粉和鉛粉等。

根據基膠品種和加工方法不同，可以制成高溫硫化導電橡膠和室溫硫化導電橡膠，以及壓敏導電橡膠、各向異性導電橡膠和低溫導電橡膠等。

近年來，隨著電子技術和儀表工業的迅速發展，促進了導電橡膠的改進和發展，出現了許多新工藝和新品種。

導電橡膠發展

導電材料多為金屬材料、非金屬材料,如石墨、炭黑和導電纖維等。隨著科學技術的進步和汽車等工業發展,航空航天和電子電氣等領域對導電材料提出了新的要求,希望導電材料既具有優異的導電性能,又能起到減震或屏蔽等作用，導電硅橡膠正好滿足這一要求。硅橡膠具有良好的耐熱性、耐候性和耐寒性, 還具有耐高低溫、耐老化、抗電弧、耐壓縮變形、硬度范圍寬、易加工制造、易擠壓成型和對環境友好等的性能，使得導電硅橡膠在航空、航天、電子電氣、工業儀表、汽車、建筑和等領域得到廣泛的應用

導電橡膠工藝前的各向異性

這些材料是通過散布在導電薄膜中導電元素的定制好的系統進行分類的，它們常常以帶狀或薄層狀形式存在，而且明顯使制造過程復雜化，需要經過激光穿孔或腐蝕的導電薄膜，使用導電材料進行填充，它們應當能夠提供可預知的接觸，并且能夠預先應用在襯底材料中。工藝后的各向異性

這一類包括導電填料和粘膠的各向同性的混合物，在工藝實施前，沒有內部結構或順序，所有的粘膠和部分載帶都屬于這一類。