銅材在車削或拋光后需要盡快進(jìn)行鈍化，因?yàn)殂~材在空氣中氧化變色很快。在進(jìn)行下一道工序前必須用清水沖凈銅材表面道工序殘留下的藥液和渣滓。

不能將鈍化液濺到眼睛或臉上，如誤觸，立即用清水沖洗，不然會(huì)對(duì)人造成傷害。

鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或不銹鋼槽，好是塑料。

廢液可直接排放，對(duì)環(huán)境無害。

但應(yīng)避免陽(yáng)光直射，不使用時(shí)應(yīng)封蓋存儲(chǔ)，存儲(chǔ)條件為45攝氏度以下。

銅排的加工標(biāo)準(zhǔn)

外觀質(zhì)量：成品銅和銅合金母排不允許有接縫，表面質(zhì)量應(yīng)平整光滑，不得有與優(yōu)1質(zhì)工業(yè)產(chǎn)品不相稱的缺陷； 銅和銅合金母線不應(yīng)倒圓或倒圓。 有閃光，毛刺和裂縫。 窄邊尺寸為10-20，寬邊尺寸為60-200mm，輸送長(zhǎng)度通常為2-9m，輸送質(zhì)量約為40-100kg。

化學(xué)成分：采樣：從代表性的部位中選擇，組織的成分均勻， 樣品在制備前應(yīng)保持清潔，無垢，無污垢和其他雜物。 如有必要，可以用乙1醚清洗樣品，用酒精沖洗，然后干燥。 可以對(duì)樣品碎片進(jìn)行鉆孔，但是必須防止引入雜質(zhì)，特別是鐵，并且必須控制樣品的速度以防止過熱和氧化。

黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性卻稍低一些。一般，工業(yè)中采用的黃銅管的含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。銅材的表面處理工藝：只是稍微的一點(diǎn)點(diǎn)銹跡和油污的處理工藝：銅材除銹脫脂劑→水洗→銅材鉻鈍化液→（水洗）→銅材護(hù)膜液。銅的種類：黃銅是銅與鋅的合金，因色黃而得名。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的彈1殼等。

銅材的加工有軋制、擠制及拉制等方法，銅材中板材和條材有熱軋的和冷軋的；而帶材和箔材都是冷軋的；管材和棒材則分為擠制品和拉制品；線材都是拉制的。黃銅：以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能提高黃銅的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。