張力控制器主要用于那些領域？

張力控制器在工控行業生產帶狀和線狀類的產品，張力控制器經常需要控制張力來達到生產要求，張力控制器就是控制這類張力的一種儀表。張力控制器可以設定要求控制的張力值，和張力傳感器反饋信號通過比較并處理后，輸出到制動器離合器控制，張力控制器也可以用在與卷材處理有關的所有領域。用得較多的有包裝，印刷，標簽，造紙，塑料，成衣，線纜，無紡，瓦楞紙加工等行業。安裝在調理輥上的同步信號機，將違背基地方位的位移量變為電信號并取出，作為抵償信號加到變頻器1上作為頻率指令，當調理輥向上偏移時，此信號的極性應使滾筒1的速度下降。張力控制器國內用得比較多的是三菱張力控制器。

闡述張力控制器的設計和實現

(1)樹立了張力操控體系的數學模型。經過受力剖析和數學推導，將復雜的實踐體系簡潔化。并在推導過程中做了必要的近似，為以后模型的樹立供給了理論基礎。

(2)樹立了張力操控體系的Matlab模型。選用階躍鼓勵辦法辨識出被控方針的模型，避免了卷徑、紙張厚度、轉動慣量等實踐參數的丈量，只需被控方針的傳遞函數就可進行張力操控器的規劃。過線輪泛起異響或不轉請及時更換，由于軸承已經磨損阻尼輪假如泛起滾動打滑，請用沾了酒精的棉線拉擦阻尼輪內的O型圈，這樣可以清除漆包線殘留在里面的蠟質污垢。使用所求得的被控方針傳遞函數,在Matlab的Simulink中進行增量式PID操控器規劃,斷定PID參數,并使用斷定的PID操控參數作為下一步遺傳算法尋優的取值區域。

(3)規劃了張力操控器的硬件電路。能夠滿意實踐使用中對張力操控器各種根本性能的需要,使研討成果終究轉化為實踐商品成為可能。

（1）了解故障發生的經過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

（2）認真分析故障產生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。

（3）進行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關等的固定螺釘和接線螺釘是否松動？有無斷線的地方？有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現象？電器的活動機構是否靈活？等等。對明顯的故障及時排除。

（4）斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區域的元件及電路是否有開路、短路或接地現象。有時還可借助搖表及其他裝置進行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進行通電檢查。

（5）通電檢查，主要是查找不易發現的故障。通電檢查應在不帶負載下進行，以免發生事故。

在工業生產的諸多行業，經常會遇到卷繞控制問題。如在紙張、紡織品、塑料薄膜、電線、印刷品、磁帶、金屬帶線材等的生產過程中，帶料或線材的開卷、卷取張力對產品的質量至關重要，為此要求進行恒張力控制，即在卷繞的過程中使產品承受張力，且自始至終保持不變。 張力控制的穩定與否直接關系到分切產品的質量。若張力過大，會造成加工材料的拉伸變形；張力過小，會使卷取的材料的層與層之間的應力變形，造成收卷不整齊，影響加工質量?？v觀近幾年來，張力控制器行業發展樂觀，勢頭良好，發展前景十分可觀，相信未來幾年里，張力控制器行業會一直保持健康平穩的發展。在帶材卷取系統中，張力控制系統占有重要的位置，而且它相當復雜。