打磨機器人的作業空間可以按用戶要求定制，來滿意一次卡一個零件，或多個零件的要求。可以出產五軸或更多軸的機器人。打磨機器人不只可以提高作業功率和質量，避免了操作者的受傷，還可以結束許多手工無法結束的大磨和拋光作業。特別是對各種規格，各種復雜形狀的鋼類鑄件進行打磨。選用打磨機器人可以對飛機玻璃，大型異型零件，各種金屬類居家生活用品（銀、金用具，炊具，燈具，工藝品），飛機、摩托車及汽車零部件進行拋光。

降低成本，提率，穩定質量正如前面所提及的，在傳統制造行業，拋光打磨是基礎的一道工序，但是其成本占到總成本的30%。一臺拋光打磨機器人可以替換2~6名不等的工人，因為其可以每天20小時以上連續作業，不受任何因素干擾。其生產的效率也是人工的10~30倍不等。拋光打磨的工作是一個重復性較強的工作。對于操作工人而言的枯燥乏味的重復性勞動，恰恰是機器人工作的親睞。打磨機器人的特點就是設定程序、遵循規律、保持穩定，即使差錯，也是程序性的差錯，容易做質量控制。所以，這將會大大提高產品質量的一致性水平，實現降低成本，提率，穩定質量。

特別是機器人柔性拋光技術開展成熟，應用于不銹鋼拋光打磨，彌補了傳統拋光設備無法滿足小批量、工藝要求雜亂、工件型面雜亂等拋光作業的缺乏。

機器人打磨拋光利用伺服電機多關節仿照人的手臂關節動作，實現操作拋光打磨任務。機器人能夠對不同的工件進行拋光打磨，既能夠對工件進行整體打磨也能夠進行局部的打磨。整個作業進程機器人能夠主動完結，您只需要按一下開機按鈕即可。現在，機器人拋光在不銹鋼職業發揮著重要的作用。

機器人打磨拋光工件相較于手工打磨拋光更能安穩產品質量，安穩出產，進步產品的合格率，戰勝工人因疲乏或其他原因會導致的出產質量不安穩。在拋光打磨進程中，機器人的是人工沒有辦法實現的，共同的拋光壓力，共同的打磨曲線。長時間不間斷作業，出產周期縮短，出產功率進步，收益增加。在這個競爭力的年代，出產高要求的不銹鋼餐具，推行主動化拋光工序，已是大勢所趨，如果你沒有運用機器人，那么落后是早晚的事。