經過改進的焊接機器人，其手臂更輕，當然還配置了高回轉小電機。 這些基礎大大提高了焊接機器人的速度和加速度。 通過整合負載重量，它還提高了其加速性能，從而有效縮短了循環時間。

另外，焊接機器人配備了越來越小的手腕，這使得該設備可以在更小的空間中操作。 通過使用高輸出扭矩，腕部的負載能力增加，并且抓握工件的形狀選擇范圍擴大。 這就是工作效率發生變化的原因，為焊接機器人的推廣和普及奠定了良好的基礎。

焊接機器人是從事焊接的工業機器人。焊接機器人已廣泛應用于汽車制造，如汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器、變矩器的焊接，尤其是汽車底盤的焊接生產。特點:1、機器人防撞搶功能可以克服操作失誤的問題；2.自動焊搶的清渣功能可以減少焊接過程中的起泡和沙子眼問題；3.氣體測試，焊接機器人可以解決焊接時氣壓低造成的起泡現象。

焊接機器人的質量穩定這個取決很多因素，例如機器人系統穩定性，機器人重復運動定位精度，工裝夾具固定精度以及固定方式。編程人員以及調試人員的技術水平，還有材料的下料尺寸等等。焊接機器人的焊接質量，焊接加工速度等等都是屬于自動化焊接的指標。目前市場上的焊接機器人，它的質量以及穩定性等方面基本上滿足一般客戶要求。舉個例子，汽車生產線，一條生產線幾十或者上百臺機器人，焊接及搬運占了絕大多數。

焊接機器人的日常維護工作：1、擦洗機器人的每個軸。檢查TCP的準確性。檢查干凈的油位。檢查焊接機器人各軸的零位是否準確。清潔焊工水箱后面的過濾器。清潔壓縮空氣入口中的過濾器。清理焊搶噴嘴內的雜質，以免堵塞水循環。清潔送絲機構，包括送絲輪、送絲壓輪和導絲管。檢查軟管束和電線軟管是否損壞或斷裂。建議拆下整個軟管束并用壓縮空氣清潔。檢查焊搶保護系統是否正常，外部急停按鈕是否正常。以上可作為每周一次的例行檢查。