經(jīng)過改進的焊接機器人，其手臂更輕，當(dāng)然還配置了高回轉(zhuǎn)小電機。 這些基礎(chǔ)大大提高了焊接機器人的速度和加速度。 通過整合負(fù)載重量，它還提高了其加速性能，從而有效縮短了循環(huán)時間。

另外，焊接機器人配備了越來越小的手腕，這使得該設(shè)備可以在更小的空間中操作。 通過使用高輸出扭矩，腕部的負(fù)載能力增加，并且抓握工件的形狀選擇范圍擴大。 這就是工作效率發(fā)生變化的原因，為焊接機器人的推廣和普及奠定了良好的基礎(chǔ)。

焊接機器人是從事焊接的工業(yè)機器人。焊接機器人已廣泛應(yīng)用于汽車制造，如汽車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器、變矩器的焊接，尤其是汽車底盤的焊接生產(chǎn)。特點:1、機器人防撞搶功能可以克服操作失誤的問題；2.自動焊搶的清渣功能可以減少焊接過程中的起泡和沙子眼問題；3.氣體測試，焊接機器人可以解決焊接時氣壓低造成的起泡現(xiàn)象。

焊接機器人的質(zhì)量穩(wěn)定這個取決很多因素，例如機器人系統(tǒng)穩(wěn)定性，機器人重復(fù)運動定位精度，工裝夾具固定精度以及固定方式。編程人員以及調(diào)試人員的技術(shù)水平，還有材料的下料尺寸等等。焊接機器人的焊接質(zhì)量，焊接加工速度等等都是屬于自動化焊接的指標(biāo)。目前市場上的焊接機器人，它的質(zhì)量以及穩(wěn)定性等方面基本上滿足一般客戶要求。舉個例子，汽車生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線幾十或者上百臺機器人，焊接及搬運占了絕大多數(shù)。

焊接機器人的日常維護工作：1、擦洗機器人的每個軸。檢查TCP的準(zhǔn)確性。檢查干凈的油位。檢查焊接機器人各軸的零位是否準(zhǔn)確。清潔焊工水箱后面的過濾器。清潔壓縮空氣入口中的過濾器。清理焊搶噴嘴內(nèi)的雜質(zhì)，以免堵塞水循環(huán)。清潔送絲機構(gòu)，包括送絲輪、送絲壓輪和導(dǎo)絲管。檢查軟管束和電線軟管是否損壞或斷裂。建議拆下整個軟管束并用壓縮空氣清潔。檢查焊搶保護系統(tǒng)是否正常，外部急停按鈕是否正常。以上可作為每周一次的例行檢查。