穩定土拌和站的主要文明施工措施就是這些，大家一定要根據說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示。

任何設備在正式投入使用前都要做好相應的準備工作，水穩拌和站也一樣，該拌和站主要應用于一些高ｊｉ的公路、城鎮道路以及機場道路的施工中，它更需要用到穩定土作為基層的處理，其中就離不開水穩拌和站的應用，關于水穩拌和站在投入使用前應該做好的工作主要有哪些呢，我們來詳細了解下：

主要選擇就是各種配套設備的配備，由于設備運行中需要很多的原料，所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的，這些設備要盡量符合生產率的要求，這樣能夠保證設備連續運轉，才能提高工作效率。其次要對物料進行一個檢測，因為在設備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規定，因此在使用前要對期間進行嚴格的檢查，防止因為物料的原因損壞設備。

穩定土拌和站廠說混凝土攪拌站操作的注意事項

商品混凝土攪拌站安裝時，應有兩名以上專職起重工。所有管線必須妥善安置，以防工作時破壞而造成意外事故，新機使用一個臺班后，必須對各緊固件進行復查和緊固。

2)攪拌站工作時，任何人不得進入提升斗軌道或站立在軌道下方。檢修砂石秤時，應將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住。

3)攪拌機運行時，嚴禁途中停機。如工作時遇停電情況，應立即打開很凝土卸料門，放盡拌筒內的拌和物，以防凝結。

特別強調：在攪拌機內部檢查及更換零件時，切斷攪拌機總電源，并將電控箱門鎖住，鑰匙由操作者拿著，同時插上固定架。

在卸料門開的狀態下進行作業時，一定要把卸料門卡位。

4)經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應及時更換，提升機構上、下限位的可靠性必須每天檢查。

5)攪拌站工作時，出料區域內不得有人。

穩定土拌和站采用工業微機控制系統，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。穩定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩定土拌和站配料機料斗，經皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩定劑如石灰、水泥等粉料經各種途徑送進粉料儲存倉，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩定土拌和站攪拌主機。穩定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調節，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節省了重油的損耗，可以節省很多燃料。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩定土送至成品料倉暫存。

穩定土拌和站攪拌機無襯板技術減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機送至成品料倉。該機具有結構簡單、維護方便、故障率低、無污染等特點。穩定土拌和站配料系統由骨料倉、皮帶機、稱量皮帶機等組成。正常生產中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉。

穩定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應 注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩定土拌和站的廢漿采集集中處理。