水穩(wěn)拌和站擁有好的特性和強大的功能，非常方便快捷，而且有效提高了工作效率，為用戶帶來良好的使用體驗，那么在使用完畢以后也有幾點注意事項需要我們做好的，接下來我們一起來了解一下。

水穩(wěn)拌和站在使用完以后，按照要求停機，按照保留規(guī)程或者說明書對設(shè)備進行完工保養(yǎng)。

檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應該及時更換；攪拌器葉片及襯板有磨損情況，必要的時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固，保證我們在下次使用的時候能夠正常運行。

水穩(wěn)拌和站長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且需要用水清洗干凈，水泥倉需要注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

水穩(wěn)拌和站在運行過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，大量粉塵有時會對對機器造成不必要的損傷從而產(chǎn)生故障，在這種情況下空氣濾芯就起到了防塵的作用，讓設(shè)備內(nèi)部免受粉塵的污染，因為日常經(jīng)常使用，所以要對水穩(wěn)拌和站的濾芯進行保養(yǎng)工作，下面我們就來看一下具體的保養(yǎng)步驟。

對于在特殊工作環(huán)境下的水穩(wěn)拌和站，其發(fā)動機處于比較潮濕的環(huán)境，水穩(wěn)拌和站的空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，在對其進行清潔前，用戶需要先將濾芯烘干，再進行清掃，以防止濾芯破損。

在這一過程中，用戶需要注意的是，嚴禁用水或柴油、清洗紙濾芯，不然會造成濾芯孔隙的阻塞，提高進氣阻力。

另外，只需要對主濾芯進行保養(yǎng)，而保障濾芯不需保養(yǎng)，如果主濾芯破漏，或者濾芯上粘附很多灰塵時，要及時的對其進行更換，保證系統(tǒng)的運行良好。

因此，在維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站的過程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及時的對老化、變形、破損的零件進行更換，從而保證設(shè)備能夠正常使用。

需要注意的是，在整個設(shè)備的清潔操作中，不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊，以免壓壞濾芯，耽誤正常的工作，也耽誤工程的進度，后果較為嚴重。

移動式水穩(wěn)拌和站主要是一些骨料的計量還有一些混凝土的攪拌，這樣可以少去一些中間環(huán)節(jié)，并且可以垂直下料計量的節(jié)約了計量時間。除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。振動電機是一種常偏心振子的三相電機，當電機運行時偏心振子產(chǎn)生離心力，振動機整體振動，其振動力大小可調(diào)整偏心振子。質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻，來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。當材料處于較佳含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實。

穩(wěn)定土拌和站的易損件都哪些？

一、攪拌葉片跟襯板。

攪拌葉片跟襯板的資料個別為耐磨鑄鐵，調(diào)換時須要依照說明書的請求標準調(diào)換配件。

二、運送機皮帶。

因為載荷及利用前提惡劣，運送皮帶易老化或破損，假如影響生產(chǎn)時須要及時調(diào)換。

三、主機卸料門的密封條。

穩(wěn)定土拌和站的主機卸料門的密封條磨損后，造成卸料門上移。假設(shè)調(diào)劑卸料門位置也不能壓周到封條，無奈處理漏漿等泄漏問題，則說明密封條磨損重大，是有必要調(diào)換的。

四、粉料管除塵器中的濾芯。

清理濾芯后，除塵作用仍不佳，有必要調(diào)換除塵器的濾芯。