計量皮帶秤

1.2.1:皮帶秤的環境要求

⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境

1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求

⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素

⑵整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm

⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。

1.2.3:皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守"⑶"的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內。

設備特性

1、配煤秤體：

a、秤體結構緊湊，整體組裝性強，采用大剛度結構秤架、擋料板和稱量架。整體穩固，確保搬運、使用穩定不變型，外形美觀。

b、采用密布式托輥，全懸浮測重方式，消除了皮帶張緊力變化

所導致的計量誤差。

c、采用鼓型滾筒，確保皮帶不打滑，張力、應力較小而穩定。有利于提高測速和計量精度，提高了皮帶使用壽命。

d、皮帶內、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。

e、秤架采用雙稱重傳感器結構，使得計量更準確；

f、有防跑偏和自動糾偏裝置，保證環帶運轉正常。

輸送機皮帶秤用于對散狀物料的定量給料，給料過程中為皮帶連續給料，給料機來自于用戶給料倉或其他給料設備的物料保送，并經過稱重橋架停止重量檢測，同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶停止速度檢測，被測量的重量信號和速度信號一同送入積算器，停止微分處置并顯現以噸每小時為單位的瞬時流量停止比擬，并依據偏離大小的輸出相應的信號值，經過變頻器改動電機轉速的快慢以改動給料量，使之與設定值相同，從而完成恒定給料流量的控制。d、皮帶內、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。

輸送機皮帶秤所測量物料的瞬時流量的大小取決于兩個參數，即瞬時流量等于稱重傳感器測量的承載器上物料負荷值，和測速傳感器測量的皮帶速度值兩個參數相乘所得。

啟動輸送機皮帶秤給料機的步驟，在現場操作箱按下啟動按鈕，繼電器同時吸合，變頻器啟動信號閉合，此時給料機和電機風扇開端運轉，運轉指示燈亮，經過現場調速旋鈕使變頻器輸出電流變化，且現場電機轉速也變化，在保送機皮帶秤運轉過程中發現跑偏應按下中止按鈕，中止皮帶調整，也能夠開機調整，中控開機將轉換開關打到中控位置即可，面板的備妥燈需求是亮的，不然代表中控無法開機或者此燈損壞。在很多大型重工企業和部分輕工企業用到很多，例如水泥廠，焦化廠的粉體計量等。