硅鐵在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。冶煉硅鐵用焦炭作還原劑，使較易增碳的自焙電極，采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽，有時(shí)用石墨粉涂錠模，使用炭質(zhì)樣勺取液體樣等等。

硅鐵在鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質(zhì)合金）是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。

冶煉中要經(jīng)常注意和掌握所煉硅鐵的含硅量變化情況，以防出廢品。因此，正確地掌握含硅量的變化趨勢(shì)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整含硅量，是冶煉工作者的只要任務(wù)之一。

每當(dāng)硅鐵的含硅量低于74%時(shí)即應(yīng)調(diào)整，可酌情加入幾批不帶鋼屑的爐料，提高硅鐵中的含硅量。

爐況正常，硅鐵的含硅量大于76%，而且還有上升的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)該附加鋼屑，降低硅鐵中的含硅。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，較大容量礦熱爐，冶煉75硅鐵，每降低1%硅，可以附加鋼屑50~60公斤。附加的鋼屑，應(yīng)加到爐心或大面的料面上，不能加到出鐵口相電極的料面上。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，減少鋼液中氣體元素含量、提高鋼質(zhì)量、降低成本、節(jié)約用鐵等效果。

硅石中的，三氧化二鋁是有害雜質(zhì)，它的熔點(diǎn)高約為2050℃當(dāng)爐渣中含有較高的三氧化二鋁時(shí)，將造成排渣困難。同時(shí)硅石中三氧化二鋁較多時(shí)，易使鋁被還原出來(lái)而進(jìn)入硅鐵中，使硅鐵的含鋁量增加，影響硅鐵質(zhì)量。因此，要求硅石中的三氧化二鋁不大于1%。硅鐵的主要用途是做煉鋼的脫氧劑和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是對(duì)鋼質(zhì)量影響極大的雜質(zhì)，硅鐵含磷較多時(shí)易使硅鐵粉化。爐內(nèi)存渣過(guò)多的危害：1、爐底上漲，點(diǎn)擊不易深插，干過(guò)縮小，料面透氣性變壞，爐況惡化。