我公司主營(yíng)：山西熱修材料，山西維修材料，山西熱修維護(hù)材料，山西焊補(bǔ)材料，山西空壓密封材料，山西磚煤氣道噴補(bǔ)料，山西高溫粘結(jié)劑，山西小爐頭熱修補(bǔ)泥，山西爐頭與保護(hù)間隙料，山西灌漿料

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耐火澆注料的使用方法

1.拌和

先往攪拌機(jī)中加入大袋料，然后加入小袋料，干板1-2分鐘，再加入需要水量的90%左右，攪拌2-3分鐘。邊加水邊攪拌，濕混時(shí)間不得低于5分鐘，余下的水量視情況進(jìn)行調(diào)整，需要繼續(xù)加水時(shí)，在加水以后再繼續(xù)攪拌1-2分鐘后，加水用稱(chēng)量衡器，保證材料強(qiáng)度方可出料供澆注使用。

2.澆注施工

混煉好的澆注料應(yīng)迅速進(jìn)行澆注，將拌合好的澆注料倒入模具內(nèi)，一般應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢。待澆注料表面泛漿呈流動(dòng)狀態(tài)時(shí)再移動(dòng)振動(dòng)棒，振搗應(yīng)用手提式振搗棒進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)并配合人工搗制，移動(dòng)速度為1-2米/分鐘。振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，也不要不漏振、過(guò)振。振動(dòng)完畢拔棒時(shí)拔出振動(dòng)棒時(shí)速度要慢，否則會(huì)發(fā)生偏折，影響材料、強(qiáng)度和使用性能。澆注完畢后未凝固之前，現(xiàn)場(chǎng)溫度必須保持在5℃以上，現(xiàn)場(chǎng)溫度較低，可采取升溫保護(hù)措施，否則會(huì)造成緩凝，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。

3養(yǎng)護(hù)

澆注料硬化后，須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面澆，20℃以上時(shí)48小時(shí)后再脫模，溫度在20℃以下，脫模時(shí)間不得少于96小時(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)繼續(xù)加蓋聚乙烯塑料膜和濕草袋澆注料潮濕養(yǎng)護(hù)后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的熱養(yǎng)生，烘烤合格后才能投入使用。

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耐火澆注料強(qiáng)度下降的原因

1、加水量不對(duì)導(dǎo)致耐火澆注料強(qiáng)度下降

在耐火澆注料中加入定量的水，可以將干粉料混合成漿體進(jìn)行施工，保證了耐火澆注料的流動(dòng)性，決定了耐火澆注料的施工性能。因此加水量如果不對(duì)，如加了過(guò)多的水就會(huì)導(dǎo)致骨料同粉料分離沉積，使耐火澆注構(gòu)件或襯體在干燥過(guò)程中由于大量水分在逸出而產(chǎn)生較多的孔隙，使其結(jié)構(gòu)疏松，強(qiáng)度下降。

2、混合和混合機(jī)理不當(dāng)

混合主要在定的混合設(shè)備中以不變的速度完成，主要分為三個(gè)階段打破干粉料的團(tuán)聚體，并使粉料粒子均化；將水加入粉料中，使其由干粉狀轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲬B(tài)狀，此過(guò)程需要有足夠的混合能，通常稱(chēng)為耐火澆注料的轉(zhuǎn)折點(diǎn)；加完所需的部水后，將材料混合到適宜的穩(wěn)定狀態(tài)和均質(zhì)狀態(tài)。在混合過(guò)程中產(chǎn)生的混合作用力、混合均勻力，以及耐火澆注料漿體的溫度的升高都會(huì)影響到耐火澆注料的強(qiáng)度。

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耐火澆注料使用中炸裂的解決方法

1、目前，為解決低水泥澆注料的炸裂問(wèn)題，一是采用合理的干燥加熱制度，控制澆注料內(nèi)部蒸汽壓力值；二是在澆注料中添加防炸裂劑，以增大硬化體的透氣率，降低澆注料內(nèi)部蒸汽壓力值。后一方法目前得到廣泛應(yīng)用。常用的添加劑有金屬、有機(jī)纖維和乳酸鋁等。

2、另外隨著耐火澆注料生產(chǎn)廠家不斷的更新?lián)Q代，采用微粉技術(shù)和一些新型技術(shù)的革新，新型抗侵蝕澆注料、高強(qiáng)耐火澆注料應(yīng)運(yùn)而生，新技術(shù)下的耐火澆注料具有很好的抗侵蝕性和抗熱震性。而且這些新型的耐火澆注料廣泛用于大型窯爐關(guān)鍵部位內(nèi)襯。尤其在生產(chǎn)過(guò)程中把澆注料顆粒級(jí)配和微粉技術(shù)及添加劑等方面合理結(jié)合調(diào)配對(duì)抗爆裂性能進(jìn)行了改善。

3、目前耐火澆注料較為常用的改善防爆裂的材料是聚防爆纖維，可以解決爆裂問(wèn)題的發(fā)生。聚防爆纖維較細(xì)，長(zhǎng)徑比較長(zhǎng)，有助于軟化熔融，能充分排出耐火澆注料中的游離水和結(jié)晶水。

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耐火骨料

在配制低水泥系列耐火澆注料時(shí)，耐火骨料一般不用破碎后的統(tǒng)料，而是采用多級(jí)顆粒級(jí)配。耐火骨料的品種不同，配制的低水泥澆注料性能也不同。從表中看出，耐火骨料品種不同，其澆注料的烘干耐壓強(qiáng)度也不同，即耐火骨料質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響其性能。因?yàn)榱己玫墓撬椋錃饪茁实停市。詽沧⒘闲杷恳采伲阅鼙憧商岣摺?/p>

在配制低水泥系列耐火澆注料時(shí)，應(yīng)選擇燒結(jié)良好、結(jié)構(gòu)致密的耐火原料作耐火骨料和粉料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行除鐵和揀選，不可用欠燒或混入有害雜質(zhì)的原料作骨粉料。