在生產(chǎn)中，為確保焊接有可追溯性，應(yīng)詳細(xì)記錄焊前預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后熱處理溫度等。焊接時(shí)層間溫度、熱影響區(qū)不得小于預(yù)熱溫度，不得大于250℃。當(dāng)溫度大于200℃時(shí)，加熱片應(yīng)立即停止加熱。

考慮到焊縫長(zhǎng)短的情況，當(dāng)焊縫大于1m時(shí)，盡量安排多名焊工焊接，每1m焊縫中必須安排一名焊工焊接。應(yīng)一次焊接完成，盡量避免隔夜二次預(yù)熱。焊接需從中間向四周焊接，先焊對(duì)接縫，后焊角焊縫的順序進(jìn)行，當(dāng)有自由端對(duì)接焊縫時(shí)，應(yīng)先焊自由端焊縫，角焊縫先焊立角焊，后焊平角焊。

陶瓷襯墊的使用對(duì)構(gòu)件組裝有個(gè)共同的要求，即拼裝縫隙為6～8mm，且縫隙寬度均勻，組裝精度要求較高，這對(duì)鉚工的技

術(shù)要求也高。由于留設(shè)縫隙大，焊接變形也大，因此，對(duì)于組裝難度大、剛度較小的結(jié)構(gòu)或零部件，不宜使用陶瓷襯墊工藝。

通過(guò)焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板等實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，焊縫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度以及伸長(zhǎng)率等參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)，即采用陶瓷襯墊技

術(shù)焊縫的化學(xué)成分和焊接接頭的力學(xué)性能能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。采用陶瓷襯墊技術(shù)，免除了背面清根工序，避免了因

炭弧氣刨而產(chǎn)生的粉塵和噪聲污染，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和施工成本，提高了施工效率和焊縫質(zhì)量。

陶瓷襯墊介紹

陶瓷焊接襯墊是一種以氧化鋁陶質(zhì)材料為襯托，是焊接工藝中使用廣泛的一種陶瓷材料， 主要是保證鋼材材料接頭根部焊透和焊縫背面成形， 是作為沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置， 使焊縫強(qiáng)制成形的低成本的焊接方法。 其特點(diǎn)是： 單面焊雙面成形，省去了碳弧氣刨背面清根、 打磨等諸多工作。同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1） 由于避免了清根、 打磨、 仰焊及工件翻身， 所以提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

（2） 高質(zhì)量 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響，

使得焊接質(zhì)量一次性合格率高。

（3） 低成本 由于焊接操作難度降低， 較為容易獲得高質(zhì)量的焊縫， 所以地減小了人為因素的影響， 使得焊接質(zhì)量統(tǒng)一性較高。

（4） 低勞動(dòng)強(qiáng)度 取消了清根、 打磨仰焊及狹窄封閉環(huán)境內(nèi)作業(yè)， 降低了焊接對(duì)人體的危害。