液壓快速換模系統(tǒng)的特點(diǎn)原理了解一下；

原理：

1.鎖模：電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，為夾模器增壓，夾模器鎖緊模具；模具夾緊后，液壓閥鎖止保壓；

2.卸模：泄壓，夾模器松開，取下模具

壓快速換模設(shè)備特點(diǎn)：

1.智能化操作系統(tǒng)：對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,收集并分析運(yùn)行數(shù)據(jù),從而對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了如MES/云鏈接,建設(shè)智能化工廠可視化提作,操作人員通過觸摸屏,可以進(jìn)行直觀操作,也可查看設(shè)備運(yùn)行

2.穩(wěn)定剛性的動(dòng)力系統(tǒng)：采用電機(jī)+油泵的結(jié)構(gòu),加壓、補(bǔ)壓快速;采用德國進(jìn)口油泵,動(dòng)力充沛,運(yùn)行穩(wěn)定;與傳統(tǒng)的氣動(dòng)泵相比,穩(wěn)定,;

3.世界—流的動(dòng)力控制元器件 液壓泵閥源自德國流體力學(xué)供員電器控制系統(tǒng)原件來自日本以控制系統(tǒng)提供商控制,分析軟件來自校企合作單位一電子科技大學(xué)

4.末端逆止夾模器采用歐洲螺紋插裝閥技術(shù)，止逆防漏，技術(shù)穩(wěn)定擁有國家技術(shù)

注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)軟件規(guī)律一

說白了的平行作業(yè)是指兩人之上相互從業(yè)切換動(dòng)作。平行作業(yè)非常容易立刻得到 減少內(nèi)工作時(shí)間的實(shí)際效果。又一個(gè)人不緊不慢地從業(yè)切換動(dòng)作，或許需耗1小時(shí)才可以進(jìn)行。

若能由兩個(gè)人相互工作，或許會(huì)在40分鐘或二十分鐘就能進(jìn)行。那麼全部切換時(shí)間就由原來的1小時(shí)減為二十分鐘至40分鐘中間。而在平行作業(yè)中常需的人力時(shí)間也許會(huì)增加、不會(huì)改變、減少，都并不是所要考慮到的關(guān)鍵。要看你學(xué)得是純機(jī)械結(jié)構(gòu)類的工裝夾具，還是帶氣動(dòng)液壓的工裝夾具了。由于，減少了切換的時(shí)間所得到 的別的實(shí)際效果遠(yuǎn)高于人力成本的一部分，此點(diǎn)是一般人較非常容易忽略的。在從業(yè)平行作業(yè)時(shí)，兩個(gè)人中間的相互配合動(dòng)作務(wù)必演習(xí)嫻熟，尤需確保安全，不能由于粗心大意而導(dǎo)致意外事故。

快速換模的七大特征：

特征一、快速換模系統(tǒng)適用性強(qiáng),使用范圍廣,可用于多種噸位單雙點(diǎn)壓力機(jī)。

特征二、選用滾針軸承行進(jìn)承載才調(diào),下降摩擦力,既便利,又節(jié)省人力。

特征三、動(dòng)作安全性高(運(yùn)用時(shí)與主機(jī)連鎖) 。

特征四、壓力繼電器及氣動(dòng)泵、電磁閥、空氣過濾器等氣動(dòng)液壓元器件均選用國外或國內(nèi)件,功用安穩(wěn),作業(yè)牢靠。

特征五、大部分已開宣告系列化通用部件,規(guī)劃制造周期短,批量大,成本低,效益可觀,且缺陷差錯(cuò)率大大下降。

特征六、由于選用優(yōu)化規(guī)劃、有限元規(guī)劃等現(xiàn)代化辦法,使之結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,比常規(guī)規(guī)劃減重15 % ,約200～300kg。

特征七、功率得到大大行進(jìn),相關(guān)于純手工換模,工效行進(jìn)了近10 倍。